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一种数控攻牙铣削一体设备及使用方法 

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申请/专利权人:福建福南轴承有限公司

摘要:本发明提供一种数控攻牙铣削一体设备及使用方法,属于攻牙铣削设备技术领域,包括机架、设置于机架顶面中部的多角度夹具机构以及转动端、设置于多角度夹具机构上方的纵向移动机构、横向设置于纵向移动机构前侧上端的横轨、活动套设于横轨上的攻牙端以及铣削端,所述纵向移动机构左侧纵向设置有下压塑槽机构,此多角度夹具机构于机架上转动端顶面的设计,构成一个能受压自动塑造底槽、各个夹头的位置、高度、角度均可调节能适配不同异形的轴承套座的夹具,此夹具上夹头组的夹紧面还能够适配轴承套座异形件边侧夹紧点的曲面进行内缩多点相抵夹紧,让夹具对轴承套座异形件边侧的夹装更加紧固,防止攻牙铣削作业时,轴承套座异形件出现松动问题。

主权项:1.一种数控攻牙铣削一体设备的使用方法,其特征在于:包括机架(1)、设置于机架(1)顶面中部的多角度夹具机构(2)以及转动端(8)、设置于多角度夹具机构(2)上方的纵向移动机构(3)、横向设置于纵向移动机构(3)前侧上端的横轨(4)、活动套设于横轨(4)上的攻牙端(5)以及铣削端(6),所述纵向移动机构(3)左侧纵向设置有下压塑槽机构(7),所述下压塑槽机构(7)前侧活动摆动到多角度夹具机构(2)上方;所述多角度夹具机构(2)包括调位底座(21)、设置于调位底座(21)顶面中部的塑槽底座组(22)、分别活动套设于调位底座(21)三个方位的第一夹具组件(23)、第二夹具组件(24)以及第三夹具组件(25),所述第一夹具组件(23)、第二夹具组件(24)以及第三夹具组件(25)内端分别向所述塑槽底座组(22)方向延伸;所述塑槽底座组(22)包括塑槽座(221)、纵向间隔套设于塑槽座(221)顶面的若干个电磁吸座(222),所述塑槽座(221)与各个所述电磁吸座(222)之间依次间隔套设有若干个塑槽支撑组(223);所述第一夹具组件(23)包括滑动卡座组(231)、垂直设置于滑动卡座组(231)顶面的升降竖座组(232)、横向螺纹连接于升降竖座组(232)上端的夹头组(233)、横向螺纹连接于滑动卡座组(231)下端的锁紧组件(234),所述第一夹具组件(23)、第二夹具组件(24)以及第三夹具组件(25)结构相同;所述调位底座(21)顶面按圆周阵列开设有若干个位置调节槽(211),各个所述位置调节槽(211)边侧贯通开设有固定夹槽(212),各个所述位置调节槽(211)呈圆弧状;所述塑槽座(221)顶面开设有塑槽腔(2211)、纵向间隔开设于塑槽腔(2211)底面的若干个电磁吸座套槽(2212)、各个所述电磁吸座套槽(2212)底面间隔开设有塑槽支撑组套口(2213);各个所述电磁吸座(222)包括电磁吸座本体(2221)、贯通间隔开设于电磁吸座本体(2221)顶面的若干个支撑柱滑口(2222),各个所述塑槽支撑组套口(2213)与各个所述支撑柱滑口(2222)一一垂直对齐;各个所述塑槽支撑组(223)包括支撑柱(2231)、开设于支撑柱(2231)底面的弹簧套口(2232),所述弹簧套口(2232)内套设有第一弹簧(2233),所述支撑柱(2231)为铁材质,所述第一弹簧(2233)套设于塑槽支撑组套口(2213)内,所述支撑柱(2231)套设于支撑柱滑口(2222)内;所述滑动卡座组(231)包括滑动座(2311)、间隔设置于滑动座(2311)左侧的若干个第一卡位滑轮(2312)、间隔设置于滑动座(2311)右侧的若干个第二卡位滑轮(2313),所述滑动座(2311)底面设置有支撑滑轮(2314),所述滑动座(2311)下端横向开设有固定螺纹口(2315);所述升降竖座组(232)包括竖座(2321)、垂直螺纹连接于竖座(2321)顶面的升降螺柱(2322)、横向贯通开设于升降螺柱(2322)上端的夹头组螺纹口(2323),所述升降螺柱(2322)上螺纹连接有第一防松螺母(2324);所述夹头组(233)包括螺杆(2331)、设置于螺杆(2331)左侧尾部的第一旋转座(2332)、设置于第一旋转座(2332)左侧面的夹头底座(2333)以及夹头顶座(2334),所述夹头底座(2333)以及夹头顶座(2334)之间间隔套设有若干个夹压头,各个所述夹压头由塑形夹柱(2335)以及第二弹簧(2336)构成,所述螺杆(2331)贯穿螺纹连接于夹头组螺纹口(2323)上;所述锁紧组件(234)包括夹紧螺杆(2341)、设置于夹紧螺杆(2341)左侧尾部的第二旋转座(2342)、设置于第二旋转座(2342)左侧面的弹性顶块(2343)、横向连接于夹紧螺杆(2341)右侧面的固定螺杆(2344),所述固定螺杆(2344)上螺纹连接有第二防松螺母(2345),所述第二防松螺母(2345)左侧面周沿设置有弹性底垫(2346),所述固定螺杆(2344)右侧尾部设置有调节扭块(2347),所述调节扭块(2347)上活动套设有调节手柄(2348),所述夹紧螺杆(2341)贯通螺纹连接于固定螺纹口(2315)上;所述下压塑槽机构(7)包括下压底座(71)、套设于下压底座(71)上的轴承(72)、嵌设于轴承(72)上的转轴(73)、横向设置于转轴(73)顶面的摇摆臂(74),所述摇摆臂(74)左侧前端设置有磁石板(75),所述摇摆臂(74)右侧垂直设置有升降器(76),所述升降器(76)下端设置有压板(77),所述压板(77)底面设置有弹性底板(78),所述摇摆臂(74)中部设置有手拉柄(79);还包括以下使用方法:首先把轴承套座异形件放于各个塑槽支撑组(223)之间顶面,然后拉动手拉柄(79),使摇摆臂(74)以及转轴(73)于轴承(72)转动,让弹性底板(78)摆动到轴承套座异形件顶面上方,然后升降器(76)下伸,使弹性底板(78)下降从轴承套座异形件顶面下压,让各个塑槽支撑组(223)上的支撑柱(2231)以及第一弹簧(2233)受下压力适配性的按轴承套座异形件底端的不规格曲面下缩塑槽构成一个轴承套座异形件底端不规格曲面的放置槽,此放置槽内各个支撑柱(2231)的高度各不相同,然后通过各个电磁吸座(222)通电产生磁吸,对各个支撑柱(2231)的柱体进行强磁吸住,使轴承套座异形件取出时,还能保持放置槽的形状,然后通过观查找寻轴承套座异形件的各个侧边夹紧点,轴承套座异形件侧边夹紧点会有高低位差及所在角度不同的问题,然后通过第一夹具组件(23)、第二夹具组件(24)以及第三夹具组件(25)于各个位置调节槽(211)上进行拉动调节位置,然后通过旋转锁紧组件(234)上的调节手柄(2348),使弹性底垫(2346)内缩与固定夹槽(212)的内侧面弹性相抵,并通过第二防松螺母(2345)的旋转相抵于固定夹槽(212)的外侧开口处,对三个夹具组件位置的调节并固定,然后根据轴承套座异形件每个侧边夹紧点的高度,通过转动升降螺柱(2322),使升降螺柱(2322)于竖座(2321)上螺纹升降并同步进行夹头组(233)的角度调节,然后通后第一防松螺母(2324)锁紧固定升降螺柱(2322),从而使三个夹头组(233)的高度升降到适配轴承套座异形件每个侧边夹紧点的高度及角度,最后通过旋转三个夹头组(233)上的螺杆(2331),使各个挤压头往轴承套座异形件方向移动进行与轴承套座异形件每个侧边夹紧点适配性内缩相抵,在挤压头与轴承套座异形件侧边夹紧点相抵过程中,因侧边夹紧点是不规则曲面,各个塑形夹柱(2335)会在第二弹簧(2336)的作用下适配不规则曲面进行内缩多点相抵,采用多点夹紧更加紧固,完成后,下压塑槽机构(7)上的升降器(76)先上缩再进行摆动摇摆臂(74)归位,使磁石板(75)与下压底座(71)左侧磁性连接进行摇摆臂(74)纵向的固定,然后就能通过攻牙端(5)以及铣削端(6)于纵向移动机构(3)及横轨(4)上的位移对轴承套座异形件进行数控攻牙铣削作业,在铣削时转动端(8)会旋转配合铣削端(6)的铣削作业,另完成后攻牙铣削后,只需转动松开两个夹头组(233)就能取出轴承套座异形件,这时最后一个夹头组(233)不动,作为下一个轴承套座异形件装料时的定位点,而塑槽底座组(22)顶面构成的放置槽便于下一个轴承套座异形件底端不规格曲面的适配摆放。

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