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申请/专利权人:长安大学
摘要:本发明公开了一种铁酸镍基共晶陶瓷惰性阳极材料的制备方法。所公开方法通过利用共晶陶瓷制备技术,将铁酸镍基陶瓷预烧结体熔化,之后通过控制冷却固化过程,优化陶瓷组织结构,制备出性能良好的共晶陶瓷惰性阳极。本发明方法提高了陶瓷惰性阳极的整体性能,包括导电性、抗热震性、抗熔盐腐蚀性等,且制备工艺简单,便于工业化和大型化。
主权项:1.一种铁酸镍基共晶陶瓷惰性阳极材料的制备方法,其特征在于,方法包括:步骤1,制备预烧结体:将NiFe2O4基尖晶石粉末和镍绿石粉末的混合粉料与粘结剂混合、造粒制成10-30目的颗粒料;接着将颗粒料在100-200MPa的压力下,压制成型得到生坯;然后在惰性气体气氛中于1100~1300℃条件下,将生坯预烧2-5小时,获得预烧结体;以质量百分比100%计算,所述NiFe2O4基尖晶石质量百分比为80wt%~90wt%,镍绿石质量百分比为10wt%~20wt%;所述粘结剂选自聚乙烯醇和聚乙二醇中的一种或两种以上的混合物,所述粘结剂的质量占混合粉料质量的0.5wt%-2wt%;所述镍绿石组成为:NiO占比20wt%~80wt%;CaO占比0wt%~20wt%;CeO2占比0wt%~20wt%;ZrO2占比0wt%~20wt%;Al2O3占比0wt%~20wt%;V2O5占比0wt%~20wt%;不含端点值0;步骤2,预烧结体熔化与冷却固化:将预烧结体在惰性气体气氛中加热熔制,使得预烧结体成熔融态;之后将熔融态物料以1-100℃min的冷却速度冷却固化,或者,将熔融态物料通过浇铸后,以1-100℃min的冷却速度冷却固化,获得陶瓷固化体;步骤3,热处理:将步骤2获得的陶瓷固化体在1250-1400℃的温度下处理2-6小时,之后以每分钟1-50℃min的降温速度冷却至室温,获得铁酸镍基共晶陶瓷惰性阳极材料。
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