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申请/专利权人：徐州巴特工程机械股份有限公司
摘要：本发明公开了一种液压破碎锤用20CrMo中缸体的渗碳淬火强化工艺，包括以下步骤：步骤1，预氧化处理，将液压破碎锤用20CrMo中缸体置于预热炉中，加热，保温，然后出炉；步骤2，真空渗碳处理，将中缸体置于真空渗碳炉中，抽真空，采用渗碳脉冲方式进行渗碳；步骤3，淬火处理，渗碳结束后通入氮气，快速降温，保温后，进行真空气淬；步骤4，低温回火处理，将中缸体置于回火炉中，保温，然后空冷。本发明通过对20CrMo中缸体进行真空低压渗碳淬火处理，在满足渗碳层的厚度、表面硬度、心部硬度等性能指标的前提下，提高渗碳效率，改善渗碳层深不均匀和表面内氧化问题，提高产品质量，缩短生产周期。
主权项：1.一种液压破碎锤用20CrMo中缸体的渗碳淬火强化工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，预氧化处理，将液压破碎锤用20CrMo中缸体置于预热炉中，在空气气氛中加热，加热温度为500℃，保温时间为60分钟，然后出炉；步骤2，真空渗碳处理，将中缸体置于真空渗碳炉中，抽真空至炉内气压小于10Pa，加热至650℃，保温60分钟，再加热至930-980℃，之后采用渗碳脉冲方式进行渗碳；采用渗碳脉冲方式进行渗碳时，一个脉冲渗碳包括强渗脉冲和扩散脉冲两个阶段，即在强渗脉冲阶段，向炉膛内充入渗碳气氛，压力稳定在300Pa，时间2分钟，在扩散脉冲阶段，将炉内气体快速抽出并充入氮气，调节至稳定压力70Pa，时间0.7-2.8*n分钟，n为第n次脉冲，然后快速抽气后充入渗碳气氛，执行下一个渗碳脉冲，总脉冲次数为16-41次；步骤3，淬火处理，渗碳结束后通入氮气，快速降温至淬火温度830℃，保温60min后，进行真空气淬，真空气淬所用气氛为氦气和氮气混合气体，压强15bar；步骤4，低温回火处理，将中缸体置于回火炉中，温度190℃，保温8小时，然后空冷。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 徐州巴特工程机械股份有限公司 一种液压破碎锤用20CrMo中缸体的渗碳淬火强化工艺
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