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大落差热力管道敷设方法 

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申请/专利权人:北京建工路桥集团有限公司

摘要:本发明公开了大落差热力管道敷设方法,涉及热力管道铺设技术领域,包括步骤一:在敷设坑道内固定支撑座,管道本体与支撑座之间安装;步骤二:在管道本体端部安装夹持半环,通过固定螺栓以及内六角螺栓使得夹持半环上的锥齿半环组成完整的锥齿环,结合锥齿半环内圈的环形凹槽安装配合滚珠以及同心轴,进行安装周向驱动机构;步骤三:通过连接组件将周向驱动机构与锥齿环之间相互组合,带动连接组件绕着管道本体周向运动,焊接枪绕着管道本体之间的缝隙进行周向焊接作业;上述步骤通过连接组件以及转向驱动机构带动焊接枪绕着管道本体缝隙进行周向焊接作业,配合调向机构适应钝角敷设的管道本体之间的焊接作业。

主权项:1.大落差热力管道敷设方法,所述敷设方法所使用的敷设装置包括设置在大落差坡道(1)上的敷设坑道(10),所述敷设坑道(10)内连续固定设置有支撑座(20),所述支撑座(20)上固定安装有管道本体(2),其特征在于,所述管道本体(2)的端部设置有夹持机构(3),相邻所述管道本体(2)端部之间的夹持机构(3)设置有连接组件(5),所述连接组件(5)通过周向驱动机构(4)与夹持机构(3)之间相互连接,周向驱动机构(4)带动连接组件(5)绕着管道本体(2)周向转动,所述连接组件(5)上设置有调向机构(7),所述调向机构(7)的末端安装有焊接枪(6);所述夹持机构(3)包括对称设置在管道本体(2)外侧的夹持半环(30),所述夹持半环(30)上设置有锥齿半环(31),两侧所述锥齿半环(31)组成完成的锥齿环,所述夹持半环(30)的侧边固定安装有夹套(32),所述夹套(32)之间通过固定螺栓(33)与管道本体(2)的外周固定安装,所述夹持半环(30)之间通过内六角螺栓(34)与管道本体(2)的外圈固定安装,所述锥齿半环(31)的内圈设置有环形凹槽(39),所述环形凹槽(39)内配合安装配合滚珠(38),所述配合滚珠(38)连接有对接螺杆(37),所述对接螺杆(37)与同心轴(36)之间螺纹安装,所述同心轴(36)与周向驱动机构(4)相连;所述周向驱动机构(4)包括连接板(40),所述连接板(40)与连接组件(5)相连,所述连接板(40)上设置有驱动电机(41),所述驱动电机(41)连接有配合锥齿轮(44),所述配合锥齿轮(44)与所述锥齿环之间相互啮合,相邻所述管道本体(2)之间的配合锥齿轮(44)之间同轴安装有皮带轮(42),所述皮带轮(42)之间设置有张紧皮带(43);所述同心轴(36)与配合锥齿轮(44)之间同轴安装,所述锥齿环上同步啮合有两个配合锥齿轮(44),两个所述配合锥齿轮(44)的同心轴(36)上插接有两个卡接半圆(35),两个所述卡接半圆(35)之间组成完整的圆形结构且与管道本体(2)之间同轴安装;所述连接组件(5)包括设置在连接板(40)上的两个万向节叉一(50),所述调向机构(7)设置在两个万向节叉一(50)之间,所述万向节叉一(50)将连接板(40)分成三份,位于其中一端的连接板(40)之间通过弹簧柱(54)连接,所述弹簧柱(54)的两端设置有连接凸缘(52),其中一侧所述连接凸缘(52)的两侧设置有插接杆(51),所述插接杆(51)与另一侧所述连接凸缘(52)之间插接,所述插接杆(51)的外侧套接有张紧弹簧(53);在锥齿环上设置两个配合锥齿轮(44),同心轴(36)之间设置卡接半圆(35),组成完整的圆形结构,使得同心轴(36)上安装的对接螺杆(37)以及末端的配合滚珠(38)能够与环形凹槽(39)之间相互配合,形成对周向驱动机构(4)的稳定支撑;所述敷设方法包括以下步骤:S1、在敷设坑道(10)内固定支撑座(20),管道本体(2)相邻的一端贴靠后将管道本体(2)与支撑座(20)之间固定安装;S2、在管道本体(2)端部的保温层上安装夹持机构(3)中的夹持半环(30),通过固定螺栓(33)以及内六角螺栓(34)使得夹持半环(30)上的锥齿半环(31)组成完整的锥齿环,结合锥齿半环(31)内圈的环形凹槽(39)安装配合滚珠(38)以及同心轴(36),进行安装周向驱动机构(4);S3、通过连接组件(5)将周向驱动机构(4)与锥齿环之间相互组合,带动连接组件(5)绕着管道本体(2)周向运动,进而使得连接组件(5)上安装的调向机构(7)以及焊接枪(6)绕着管道本体(2)之间的缝隙进行周向焊接作业。

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