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申请/专利权人:南京金三力高分子科技有限公司
摘要:本发明公开了一种汽车泵用橡胶波纹膈膜的硫化成型模具及硫化成型方法,属于橡胶硫化设备领域。本发明的硫化成型模具,其下模上设置有与外部连通的空气通道;中空结构的内模芯一端活动连接有浮动模芯,另一端与空气通道连通;中模上开设有容纳腔,容纳腔内可滑动地设置有两个位于内模芯两侧的滑动模;上模朝向中模的一面设置有与两个滑动模驱动配合的两个导杆;下模、中模和上模在开模时,两个导杆可以分别驱使两个滑动模背向内模芯移动,以使橡胶波纹膈膜与内模芯脱离;之后可以通过空气通道向气流腔内鼓入正压气流,以使橡胶波纹膈膜脱离内模芯和浮动模芯,从而达到快速脱模的目的,提高了橡胶波纹膈膜的脱模效率和产品良率。
主权项:1.一种汽车泵用橡胶波纹膈膜的硫化成型模具,包括下模、中模、上模和压料板,所述上模背向所述中模的一面设置有填料槽,所述压料板设置有与所述填料槽配合的压料部;其特征在于:所述下模上设置有与外部连通的空气通道,以及中空结构的内模芯;所述内模芯的一端上活动连接有浮动模芯,所述内模芯的另一端与所述空气通道连通,以使所述中空结构形成为气流腔;所述中模上开设有容纳腔,所述容纳腔内可滑动地设置有两个滑动模;两个所述滑动模位于所述内模芯的两侧;所述上模朝向所述中模的一面设置有与两个所述滑动模驱动配合的两个导杆;所述硫化成型模具被配置为:所述下模、中模和上模合模时,两个所述导杆分别驱使两个所述滑动模朝向所述内模芯移动,以在所述下模、内模芯、浮动模芯、上模,以及两个滑动模之间形成橡胶波纹膈膜的成型腔;所述下模、中模和上模开模时,两个所述导杆分别驱使两个所述滑动模背向所述内模芯移动,之后通过所述空气通道向所述气流腔内鼓入正压气流,以使橡胶波纹膈膜脱离所述内模芯和浮动模芯;所述滑动模上倾斜地开设有容纳孔,所述导杆配合着所述容纳孔倾斜设置,且所述导杆的自由端远离所述内模芯设置;所述浮动模芯具有用于形成所述成型腔的成型部,以及用于与所述内模芯连接的连接部;所述连接部的尺寸小于所述成型部的尺寸。
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