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申请/专利权人：西南石油大学

摘要：一种特殊扶正减振器，主要由上接头、活塞筒、扶正块、斜面推块、推块密封环、圆柱压缩弹簧、固定块、扶正外壳和中心轴组成；扶正外壳中空，从上至下依次连接上接头、活塞筒扶正块、斜面推块、推块密封环、圆柱压缩弹簧、固定块、扶正外壳和中心轴；所述一种特殊扶正减振器，安装于钻头上部，当钻头钻遇振动剧烈地层时，地面泥浆泵开泵，注入高压泥浆，高压泥浆作用于活塞筒上方，推动活塞筒下行，同时活塞筒推动斜面推块下行，在斜面推块的作用下，推动扶正块伸出，与井壁接触，使得钻头产生的振动被井壁吸收，减缓振动向上传递破环钻具。

主权项：1.一种特殊扶正减振器，主要由上接头1、活塞筒2、第一密封圈3、扶正块4、第二密封圈5、斜面推块6、推块密封环7、第三密封圈8、第四密封圈9、圆柱压缩弹簧10、内六角圆柱头螺钉11、固定块12、中心轴13和扶正外壳14组成；所述扶正外壳14中空，从上至下依次安装上接头1、活塞筒2、第一密封圈3、扶正块4、第二密封圈5、斜面推块6、推块密封环7、第三密封圈8、第四密封圈9、圆柱压缩弹簧10、内六角圆柱头螺钉11、固定块12和中心轴13；所述扶正外壳14设有扶正棱141、径向通孔142和第一径向螺纹通孔143；所述扶正棱141的数量为3～6个；所述径向通孔142设置于扶正棱141上；每条扶正棱141上径向通孔142数量为4～8个；所述第一径向螺纹通孔143的数量为3～6个；所述扶正外壳14上部与上接头1下部螺纹连接；所述活塞筒2下部与中心轴13上部连接；所述活塞筒2设有第一抵台201、第一密封圈槽202和第二抵台203；所述第一密封圈3安装于第一密封圈槽202内，使得活塞筒2与扶正外壳14内部形成密封；所述扶正块4设有第二密封圈槽401、T形键402、第一端面403、第二端面404和第三端面405；所述第二密封圈5安装于第二密封圈槽401内，与扶正外壳14的径向通孔142之间形成密封，所述扶正块4可沿径向通孔142轴向滑动；所述扶正块4的数量与径向通孔142数量一致；所述斜面推块6安装于中心轴13上，可沿中心轴13轴向滑动；所述斜面推块6设有第三抵台601、第四抵台602、T形槽603；所述扶正块4通过T形键402安装于T形槽603内，且可沿T形槽603滑动；所述T形槽603的数量与扶正棱141数量一致；所述斜面推块6的数量与每条扶正棱141上径向通孔142的数量一致；所述推块密封环7设有第五抵台701、第三密封圈槽702、第四密封圈槽703和第六抵台704；所述第五抵台701抵靠于第四抵台602下方；所述第三密封圈8安装与第三密封圈槽702内，使得推块密封环7与扶正外壳14形成密封；所述第四密封圈9安装于第四密封圈槽703内，使得推块密封环7与中心轴13之间形成密封；所述固定块12设有第七抵台121、第八抵台122和第二径向螺纹通孔123；所述圆柱压缩弹簧10安装于推块密封环7与固定块12之间，一段抵靠于第六抵台704下方，一端抵靠于于第八抵台122上方；所述第二径向螺纹通孔123的数量于第一径向螺纹通孔143的数量一致；所述固定块12通过内六角圆柱头螺钉11固定于第一径向螺纹通孔143的位置。初始状态时，圆柱压缩弹簧10处于预压缩状态，在圆柱压缩弹簧10的作用下推动活塞筒2、扶正块4、斜面推块6、推块密封环7和中心轴13处于上止点位置，此时第一抵台201于上接头1下方接触；第七抵台121与第六抵台704之间不接触，此时，扶正块4处于完全收回状态；当钻头钻遇振动剧烈地层时，地面泥浆泵开泵，注入高压泥浆；高压泥浆作用与活塞筒2上方，推动活塞筒2向下滑动，活塞筒2推动中心轴13和斜面推块6向下滑动；斜面推块6向下滑动的过程中，推动扶正块4沿径向通孔142滑动的同时推动推块密封环7向下滑动压缩圆柱压缩弹簧10，当推块密封环7向下滑动至第六抵台704和第七抵台121接触时，扶正块4完全伸出与井壁接触，将钻头产生的高频振动通过扶正块4传递至井壁，有效降低钻头产生的振动向上传递危害钻具组合。

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