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申请/专利权人：福建恩迈特新材料有限公司
摘要：本发明公开了一种用于高压氧舱的复合材料的制备方法。1）将PU树脂100份、架桥剂4‑8份、稀释剂4‑6份混合均匀，得到PU粘合胶，所述的稀释剂是重量比为6:4的丁酮和乙酸乙酯混合物；2）将TPU100份、色母2‑8份、抗UV剂2‑8份混合得到TPU流延混合物；3）在高模量聚酯夹网的上表面和下表面分别涂刮上述PU粘合剂，得到两面均带有底涂胶的聚酯夹网A；4）将聚酯夹网A进行烘燥，得到聚酯夹网B；5）将聚酯夹网B进行预烘，得到聚酯夹网C；6）将TPU流延混合物通过流延工艺与聚酯夹网C的上表面贴合在一起；7）将TPU流延混合物通过流延工艺与聚酯夹网C的下表面贴合在一起，形成TPU布TPU结构的用于高压氧舱的复合材料。本发明的用于高压氧舱的复合材料具有高拉伸、撕裂强度以及低延伸率。
主权项：1.一种用于高压氧舱的复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）制备PU粘合胶将PU树脂100份、架桥剂4-8份、稀释剂4-6份混合均匀，控制粘度为8-10万cps，得到PU粘合胶；所述的稀释剂是重量比为6:4的丁酮和乙酸乙酯混合物；2）制备TPU流延混合物将TPU100份、色母2-8份、抗UV剂2-8份混合得到TPU流延混合物，其中，抗UV剂由重量比为100:25:5的TPU、抗UV粉和分散剂组成；3）在高模量聚酯夹网的上表面和下表面分别涂刮上述PU粘合剂，得到两面均带有底涂胶的聚酯夹网A；4）将聚酯夹网A进行烘燥，烘燥温度为80-120℃，烘燥时间为1-3min，烘燥速度为10-15mmin，得到聚酯夹网B；5）将聚酯夹网B进行预烘，预烘温度为100-120℃，预烘时间为5-10秒，得到聚酯夹网C；6）将TPU流延混合物通过流延工艺与聚酯夹网C的上表面贴合在一起；7）将TPU流延混合物通过流延工艺与聚酯夹网C的下表面贴合在一起，形成TPU布TPU结构的用于高压氧舱的复合材料。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 福建恩迈特新材料有限公司 一种用于高压氧舱的复合材料的制备方法
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