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申请/专利权人：中国电子科技集团公司第四十六研究所

摘要：本发明涉及一种大芯包比掺稀土光纤预制棒的制备方法，将石英反应管缩成掺稀土光纤预制棒；在其中间掺稀土芯部进行钻孔并整体取出，形成掺稀土细径芯棒，在两端各熔接一根直径大于掺稀土细径芯棒的石英棒作为支撑棒；使用氢氧焰对熔接支撑棒的掺稀土细径芯棒进行高温火焰抛光处理；重新将一根新石英反应管接入MCVD沉积车床，按照上述的方法进行预制棒芯部沉积，将处理好的掺稀土细径芯棒从石英反应管的左侧放入石英反应管中心位置，将支撑棒固定在MCVD车床上保持同步旋转；再次提升氢氧焰温度，将石英反应管与掺稀土细径芯棒共同缩成实心预制棒，得到大芯包比的掺稀土光纤预制棒。降低了预制棒加工难度，提高了掺稀土芯部掺杂均匀性。

主权项：1.一种大芯包比掺稀土光纤预制棒的制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤1，将石英反应管清洗干净并接入MCVD沉积车床，将稀土螯合物加热至设定温度，同时使用氢氧焰加热石英反应管，启动芯层沉积程序，将气体状态的稀土螯合物同SiCl4、POCl3、AlCl3、He、O2反应材料气体一同通入到石英反应管中，设定沉积芯部层数，进行预制棒芯部沉积，完成芯部沉积后，提高氢氧焰温度开始缩棒工艺，待石英反应管内径减小到2mm-3mm时，管内压力设为负值，将石英反应管缩成掺稀土光纤预制棒；步骤2，将制备好的掺稀土光纤预制棒放置在钻孔车床中，将掺稀土光纤预制棒中间掺稀土芯部进行钻孔并整体取出，形成掺稀土细径芯棒，在两端各熔接一根直径大于掺稀土细径芯棒的石英棒作为支撑棒；步骤3，使用氢氧焰对熔接支撑棒的掺稀土细径芯棒进行高温火焰抛光处理，愈合表面的细小缺陷；步骤4，重新将一根新石英反应管接入MCVD沉积车床，按照步骤1的方法，再次将气体状态的稀土螯合物同SiCl4、POCl3、AlCl3、He、O2反应材料气体一同通入到石英反应管中，设定沉积芯部层数，进行预制棒芯部沉积，完成芯部沉积后，提高氢氧焰温度开始缩棒工艺，待石英反应管内径减小，大于掺稀土细径芯棒直径时，降低氢氧焰温度，并将氢氧焰喷灯移至石英反应管右端，将步骤3处理好的熔接支撑棒的掺稀土细径芯棒从石英反应管的左侧放入石英反应管中心位置，将支撑棒固定在MCVD车床上的支撑管与尾管上，保持同步旋转；步骤5，再次提升氢氧焰温度，石英反应管内压力设为负值，将石英反应管与掺稀土细径芯棒共同缩成实心预制棒，由此制备得到大芯包比的掺稀土光纤预制棒。

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