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申请/专利权人：宁波水表(集团)股份有限公司

摘要：本申请提供一种计量装置和计量仪，包括采样电路，用于采集流体的流动信息，并将所述流动信息转换成第一电信号；信号处理电路，连接所述采样电路，用于根据所述第一电信号生成第二电信号，所述第二电信号包括所述信号处理电路对所述第一电信号的处理结果信息；处理器，连接所述信号处理电路，用于根据所述第二电信号确定所述流体的流量信息。本申请实现无磁化的流体计量，提高流体计量结果的稳定性和准确性。

主权项：1.一种计量装置，其特征在于，包括：采样电路，用于采集流体的流动信息，并将所述流动信息转换成第一电信号；信号处理电路，连接所述采样电路，用于根据所述第一电信号生成第二电信号，所述第二电信号包括所述信号处理电路对所述第一电信号的处理结果信息；处理器，连接所述信号处理电路，用于根据所述第二电信号确定所述流体的流量信息；所述装置还包括：第二开关，所述第二开关连接所述采样电路，用于控制所述采样电路的打开或关闭；所述第二开关包括同步电路，并且所述同步电路与所述采样电路之间设置有压差电路，通过所述压差电路设置电压门限，在电路中电压值达到所述电压门限时，确定满足压差条件，才会导通电路，进而使得满足压差条件的情况下才允许所述采样电路进行工作。

全文数据：计量装置和计量仪技术领域本申请涉及计量技术领域，具体而言，涉及一种计量装置和计量仪。背景技术液体计量仪表一般是基于旋转部件的转动进行液体流量、流速等数据的计量。现有的液体计量装置一般采用磁性传感器，亦即在其旋转部件上装有永磁体，通过控制设置在永磁体附近的簧片进行接触或断开，来模拟电子开关，从而判断液体流动的速率和用量。然而，磁性传感器较容易受外部的干扰，而造成计量的误差，并且永磁体和簧片会随着时间的推移慢慢老化，出现磁性减弱或消磁的情况。发明内容本申请实施例的目的在于提供一种计量装置和计量仪，用以实现无磁化的流体计量，提高流体计量结果的稳定性和准确性。本申请实施例第一方面提供了一种计量装置，包括：采样电路，用于采集流体的流动信息，并将所述流动信息转换成第一电信号；信号处理电路，连接所述采样电路，用于根据所述第一电信号生成第二电信号，所述第二电信号包括所述信号处理电路对所述第一电信号的处理结果信息；处理器，连接所述信号处理电路，用于根据所述第二电信号确定所述流体的流量信息。在上述实现过程中，通过采样电路采集流体的流动信息，并将所述流动信息转换成第一电信号。然后通过信号处理电路根据所述第一电信号生成第二电信号，所述第二电信号包括所述信号处理电路对所述第一电信号的处理结果信息。最后通过处理器，根据所述第二电信号确定所述流体的流量信息。实现了无磁化进行流体计量，提高了流体计量装置的稳定性和准确性。进一步地，所述采样电路包括：感应线圈，相应于旋转部件设置，所述感应线圈与所述旋转部件不接触，用于将流体的所述流动信息转换成所述第一电信号。在上述实现过程中，所述采样电路可以包括：感应线圈。所述感应线圈可以设置在计量仪旋转部件上方，感应线圈与所述旋转部件不接触，在流体流动过程中，会带动旋转部件转动，此时所述感应线圈可以将所述流体的流动信息转换成所述第一电信号。进而实现了无磁化的将流体的流动信息转换为电信号，提高信息采样的稳定性和准确性。进一步地，所述采样电路包括：激励电路，用以输出周期性激励信号；主线圈，所述主线圈连接激励电路，用于根据所述激励电路输出的所述周期性激励信号产生周期性变化的电磁场；至少两个次级线圈，所述至少两个次级线圈中每个所述次级线圈之间相互连接，每个所述次级线圈与所述主线圈电磁耦合，用于根据所述周期性变化的电磁场产生第一电动势；其中，当采集所述流体的流体信息时，所述两个次级线圈的所述第一电动势相应于旋转部件的转动产生第二电动势次级线圈。在上述实现过程中，所述采样电路可以包括：主线圈和至少两个次级线圈，所述主线圈连接激励电路，所述激励电路可以输出周期性激励信号，主线圈可以根据激励信号产生周期性变化的电磁场。所述至少两个次级线圈中每个所述次级线圈之间相互连接，每个所述次级线圈与所述主线圈电磁耦合，次级线圈可以根据所述周期性变化的电磁场产生第一电动势。其中，当采集所述流体的流体信息时，所述两个次级线圈的所述第一电动势相应于旋转部件的转动产生第二电动势。其中所述第一电信号包括：所述第一电动势和所述第二电动势。如此，通过主线圈与次级线圈配合可以准确的将采集到的流体流量信息转换为电信号。进一步地，所述主线圈呈圆周形，所述至少两个次级线圈呈圆周形分部在所述主线圈围成的圆周内部。在上述实现过程中，所述主线圈可以围成圆周形，所述至少两个次级线圈可以呈圆周形分部在所述主线圈围成的圆周内部。并且可以将主线圈与次级线圈设置在同一平面内，使得主线圈与次级线圈进行耦合。进一步地，所述信号处理电路包括：第一开关，所述第一开关连接所述采样电路，用于根据所述采样电路生成的所述第一电信号控制开关打开；蓄电电路，所述蓄电电路连接所述第一开关，用于在所述第一开关打开时，通过所述第一开关控制的回路进行放电，并生成包括放电信息的所述第二电信号。在上述实现过程中，所述信号处理电路可以包括：第一开关和蓄电电路，所述第一开关连接所述采样电路，第一开关可以根据所述采样电路生成的所述第一电信号控制开关打开。所述蓄电电路连接所述第一开关，在所述第一开关打开时，蓄电电路中存储的电能会通过所述第一开关控制的回路进行放电，并生成包括放电信息的所述第二电信号。进一步地，所述第一开关包括：至少两个三极管，所述至少两个三极管的基极对应连接所述至少两个次级线圈，用于接收来自所述至少两个次级线圈的所述第一电动势或所述第二电动势；所述蓄电电路包括至少两路充电电路，所述至少两路充电电路分别对应连接所述至少两个三极管的集电极，用于分别通过所述至少两个三极管进行放电；所述至少两个三极管的发射极连接所述处理器，用于接收所述处理器的控制信号。在上述实现过程中，第一电信号可作为第一开关的导通信号，因此可以采用三极管作为第一开关。所述第一开关包括：至少两个三极管，所述至少两个三极管的基极对应连接所述至少两个次级线圈，用于接收来自所述至少两个次级线圈的所述第一电动势或所述第二电动势；所述蓄电电路包括至少两路充电电路，所述至少两路充电电路分别对应连接所述至少两个三极管的集电极，用于分别通过所述至少两个三极管进行放电；所述至少两个三极管的发射极连接所述处理器，用于接收所述处理器的控制信号。蓄电电路可以存储电能，并可以通过第一开关的开通进行放电，因此可以采用RC充电电路作为蓄电电路。以简化电路布线。进一步地，所述处理器包括：检测单元，连接所述信号处理电路，用于检测所述第二电信号是否符合预设条件；计时单元，连接所述检测单元，用于在所述检测单元确定所述第二电信号符合所述预设条件时进行计时，并生成计时信息；流量确定单元，连接所述计时单元，用于根据所述计时信息和预设规则确定所述流体的流量信息。在上述实现过程中，所述处理器可以包括：检测单元、计时单元和流量确定单元。其中，所述检测单元连接所述信号处理电路，可以检测信号处理电路生成的所述第二电信号是否符合预设条件。这里预设条件可以根据实际需要进行设定，比如第二电信号是电压信号，则预设条件可以是放电条件，即如果检测到第二电信号是属于放电信号，则可以确定第二电信号是符合预设条件的，否则不符合。计时单元，所述计时单元连接所述检测单元，在所述检测单元确定所述第二电信号符合所述预设条件时，计时单元进行计时，并生成计时信息。流量确定单元，连接所述计时单元，流量确定单元可以根据所述计时单元的计时信息和预设规则确定所述流体的流量信息。此处预设规则可以根据实际需求进行设定，比如预设规则可以是：计时信息中分别记录不同的第二电信号的放电时间，并将不同的放电时间做相关运算，在运算结果满足某一阈值时，确定为一个流量信息的属性值，进而得出流体的流量信息。进一步地，还包括：第二开关，所述第二开关连接所述采样电路，用于控制所述采样电路的打开或关闭。在上述实现过程中，计量装置还可以包括：第二开关。所述第二开关连接所述采样电路，可以用于控制所述采样电路的打开或关闭。进而在不需要使用计量装置时，关闭采样电路，需要使用时再打开采样电路，增添计量装置的灵活性。进一步地，所述第二开关包括：同步电路，所述同步电路分别连接所述主线圈和所述至少两个次级线圈，用于控制所述主线圈和所述至少两个次级线圈同步进行信息采集。在上述实现过程中，所述第二开关可以包括：同步电路。所述同步电路分别连接所述主线圈和所述至少两个次级线圈，用于控制所述主线圈和所述至少两个次级线圈同步进行信息采集。如此使得主线圈与次级线圈的信息采集是同步的，避免信息采集不同步带来的信息不准确的问题，提高了计算量装置的准确性。本申请实施例第二方面提供了一种计量仪，包括：本申请实施例第一方面所述的计量装置，以及旋转部件，所述旋转部件包括转轴和转盘，当流体带动所述转轴时所述转盘跟随所述转轴转动；金属片，所述金属片设置在所述转盘上，当所述流体带动所述旋转部件时所述金属片跟随所述旋转部件一起转动；所述计量装置设置在所述金属片上方，用于根据所述金属片的转动位置确定所述流体的流量信息。在上述实现过程中，上述计量仪包含本申请实施例第一方面所述的计量装置，因此具有本申请实施例第一方面所述的计量装置的所有有益效果，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请一实施例的计量仪的示意图；图2为本申请一实施例的计量装置的示意图；图3为本申请一实施例的包括两个次级线圈的计量装置的示意图；图4为本申请图3对应一实施例的计量装置的电路图；图5为本申请一实施例的包括三个次级线圈的计量装置的示意图；图6为本申请图5对应一实施例的计量装置的电路图。附图标记：10-计量仪，100-计量装置，110-采样电路，110a-感应线圈，111-主线圈，112-次级线圈，113-激励电路，120-信号处理电路，121-第一开关，122-蓄电电路，130-处理器，131-检测单元，132-计时单元，133-流量确定单元，134-输出端口，140-第二开关，141-同步电路，142-压差电路，143-脉冲电路；200-旋转部件，201-转轴，202-转盘，300-金属片。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参看图1，其为本申请一实施例的计量仪10的示意图，本实施例的计量仪10包括计量装置100、旋转部件200和金属片300。旋转部件200包括转轴201和转盘202，转轴201连接转盘202计量仪10，当流体带动转轴201转动时，转盘202跟随转轴201同步转动。金属片300设置在转盘202上，当流体带动旋转部件200时，金属片300跟随旋转部件200一起转动。计量装置100设置在金属片300上方，计量装置100中可以包括采样电路110，采样电路110可以采集金属片300的转动信息，进而计量装置100可以根据金属片300的转动位置确定流体的流量信息。于一实施例中，金属片300可以为与转盘202尺寸适应的半圆形。或者转盘202可以为部分金属化的转盘202，比如转盘202内连续的二分之一被金属化，其金属化部分可以作为金属片300的替换。如图2所示，其为本申请一实施例的计量装置100的示意图，计量装置100可以包括采样电路110、信号处理电路120和处理器130。采样电路110用于采集流体的流动信息，于一实施例中，可以通过采集金属片300的转动信息来表征流体的流动信息，并将流动信息转换成第一电信号。信号处理电路120连接采样电路110，用于根据第一电信号生成第二电信号，第二电信号可以包括信号处理电路120对第一电信号的处理结果信息。处理器130连接信号处理电路120，用于根据第二电信号确定流体的流量信息。图3为本申请一实施例的包括两个次级线圈112的计量装置100的示意图。本申请实施例的计量装置100的感应线圈110a可以包括主线圈111和两个次级线圈112。于一实施例中，主线圈111可以围成圆周形，两个次级线圈112可以呈圆周形分部在主线圈111围成的圆周内部。并且可以将主线圈111与次级线圈112设置在同一平面内，两个次级线圈112可以间隔120°的夹角进行布置，使得主线圈111与次级线圈112进行耦合。于一实施例中，感应线圈110a可以设置在计量仪10旋转部件200的金属片300上方，感应线圈110a与金属片300不接触，当金属片300随着流体转动时，感应线圈110a可以将金属片300的转动信息转换成电信号，进而将流体的流动信息转换成第一电信号。主线圈111根据激励信号的周期性变化，产生变化的电磁场，两个次级线圈112因为变化的电磁场，产生了感应磁场，感应磁场会到达金属片300，将会在金属片300产生微弱的电涡流，从而产生和次级线圈112的感应磁场完全相反的反向磁场。反向磁场的产生会导致次级线圈112的感应电压减弱速度加快。当金属片300进行旋转时，金属片300分别与至少两个次级线圈112的相对距离会发生变化，导致至少两个次级线圈112分别受到的反向磁场的强度会发生变化，因此可以通过至少两个次级线圈112的感应电压分别减弱的时长来判断金属片300转动的圈数、速度以及方向，从而实现旋转部件200的角位检测。图4为本申请图3对应一实施例的计量装置100的电路图。采样电路110包括包括主线圈111、两个次级线圈112激励电路113，主线圈111连接激励电路113。激励电路113可以输出周期性激励信号，主线圈111根据激励信号产生周期性变化的电磁场。两个次级线圈112次级线圈之间相互连接，每个次级线圈112与主线圈111电磁耦合，次级线圈112可以根据周期性变化的电磁场产生第一电动势。当金属片300转动至次级线圈112下方时，次级线圈112可以产生第二电动势。通过主线圈111与次级线圈112配合可以将采集到的流体流量信息转换为电信号。于一实施例中，主线圈111可以为单个，次级线圈112数量可以为2个，主线圈111电连接于激励电路113，两个次级线圈112电连接于信号处理电路120，信号处理电路120根据次级线圈112输出的电压信号，来判断计量流体流量信息。于一实施例中，主线圈111和两个次级线圈L1、L2112可以集成在印刷电路上，两个次级线圈112相对独立且采用并联的方式接入电路。如图4所示，信号处理电路120可以包括第一开关121和蓄电电路122。第一开关121连接采样电路110，第一开关121可以根据采样电路110生成的第一电信号控制开关打开，因此第一电信号可作为第一开关121的导通信号。蓄电电路122连接第一开关121，在第一开关121打开时，蓄电电路122中存储的电能会通过第一开关121控制的回路进行放电，并生成包括放电信息的第二电信号。蓄电电路122可以存储电能，并可以通过第一开关121的开通进行放电，因此可以采用RC充电电路作为蓄电电路122。两个次级线圈L1、L2112分别对应设置一路RC充电电路，即电阻RL1与电容CL1、电阻RL2与电容CL2分别组成两路RC充电电路。于一实施例中，第一开关121可以采用三极管，每个次级线圈112对应设置一路三极管，如图4所示，三极管Q1和三极管Q2的基极对应连接次级线圈L1和L1112，用于接收来次级线圈L1和L1112的第一电动势或第二电动势；蓄电电路122包括两路RC充电电路，两路RC充电电路分别对应连接三极管Q1和三极管Q2的集电极，用于分别通过三极管Q1和三极管Q2进行放电；三极管Q1和三极管Q2的发射极连接处理器130，用于接收处理器130的控制信号。处理器130可以包括检测单元131、计时单元132和流量确定单元133，于一实施例中，处理器130可以由单片机实现。检测单元131连接信号处理电路120，可以检测信号处理电路120生成的第二电信号是否符合预设条件。其中，预设条件可以根据实际需要进行设定。于一实施例中，第二电信号是电压信号，则预设条件可以是放电条件，即如果检测到第二电信号是属于放电信号，则可以确定第二电信号是符合预设条件的，否则不符合。计时单元132连接检测单元131，在检测单元131确定第二电信号符合预设条件时，计时单元132进行计时，并生成计时信息。流量确定单元133连接计时单元132，流量确定单元133可以根据计时单元132的计时信息和预设规则，确定流体的流量信息。其中，预设规则可以根据实际需求进行设定，于一实施例中，预设规则可以是计时信息中分别记录不同的第二电信号的放电时间，并将不同的放电时间做相关运算，在运算结果满足某一阈值时，确定为一个流量信息的属性值，进而得出流体的流量信息。于一实施例中，处理器130还可以包括输出端口134，用于将确定的流体流量信息输出到相关设备。于一实施例中，本实施例的计量装置100还可以包括第二开关140。第二开关140连接采样电路110，可以控制采样电路110的开启或关闭。进而在不需要使用计量装置100时，关闭采样电路110，需要使用时再开启采样电路110。于一实施例中，第二开关140包括同步电路141，同步电路141分别连接主线圈111和两个次级线圈112，用于控制主线圈111和两个次级线圈112同步进行信息采集。于一实施例中，同步电路141可以采用与逻辑门实现。于一实施例中，可以在同步电路141与采样电路110之间设置压差电路142，比如，通过压差电路142，设置电压门限，在电路中电压值达到电压门限时，确定满足压差条件，才会导通电路，进而使得满足压差条件的情况下才允许采样电路110进行工作。压差电路142一端连接同步电路141，另一端分别连接三极管Q1和三极管Q2。于一实施例中，处理器130可以包括多个输入输出口IO，可以在其中一个IO设置脉冲电路143，脉冲电路143另一端连接同步电路141，可用于辅助三极管Q1和三极管Q2深度导通。如图4所示，于一实施例中，在计量装置100工作时，激励电路113输出周期性的激励脉冲给主线圈111，在没有金属片300经过次级线圈L1、L2112时，主线圈111产生变化的电磁场，两个次级线圈L1、L2112产生了相同的感应电动势即第一电动势。当电阻RL1和电阻RL2分别电连接于处理器130的输入输出口IO时，两个输入输出口IO会输出周期的高低电平，当输入输出口IO输出高电平时，电容CL1和电容CL2开始充电。当输入输出口IO输出低电平时，电容CL1和电容CL2开始放电，此时电连接与电阻RL1和电阻RL2的输入输出口IO引脚状态由原来的输出态切为输入态。次级线圈112产生的感应电动式会让三极管Q1和三极管Q2导通，电容CL1和电容CL2开始分别从三极管Q1和三极管Q2放电，直到次级线圈L1和L1112产生的感应电动势无法驱动三极管Q1和Q2打开。此时电容CL1和电容CL2放电还在持续，并分别通过电阻RL1和电阻RL2两路开始放电。处理器130中的检测单元131可以通过检测信号处理电路120的第二电信号是否符合预设条件。于一实施例中，当预设条件为放电条件时，如果先检测到信号上升沿，之后检测到信号下降沿，则判断第二电信号符合放电条件，此时，计时单元132记录放电时间，即可以获得电容CL1和电容CL2在没有金属片300经过次级线圈112时完全放完电的时间T1和T2。当流体流动时，带动计量仪10的旋转部件200转动，金属片300随之转动，当金属片300靠近次级线圈L1和L1112时，三极Q1和三极Q2的导通时间会增大，导致电容CL1和电容CL2分别从三极Q1和三极Q2的放电时间增加，而电容CL1和电容CL2分别从电阻RL1和电阻RL2两路放电时间相对减少，将此时电容CL1和电容CL2分别从电阻RL1和电阻RL2两路放电时间分别为记为T3和T4，则通过如下计算公式：ΔT1＝T3-T1ΔT2＝T4-T2ΔT1表示有金属片300经过线圈L1时CL1的放电时间与无金属片300经过线圈L1时电容CL1的放电时间的差值。ΔT2表示有金属片300经过线圈L2时电容CL2的放电时间与无金属片300经过线圈L2时电容CL2的放电时间的差值。通过根据ΔT1和ΔT2设定预设规则可以判断出金属片300与次级线圈L1和L1112所处位置状态。于一实施例中，预设规则可以是：假设金属片300没有经过主线圈111的情况下的线圈L1和L2的状态定义为0，有金属片300靠近线圈L1和L2时状态定义为1，则产生了4种状态，分别为00、10、01、11。通过判断四种状态出现的先后顺序，即可判定金属片300转动的圈数和方向。图5为本申请一实施例的包括三个次级线圈112的计量装置100的示意图。感应线圈110a可以包括主线圈111和三个次级线圈112。于一实施例中，主线圈111可以围成圆周形，三个次级线圈112可以呈圆周形分部在主线圈111围成的圆周内部，并且可以将主线圈111与次级线圈112设置在同一平面内，使得主线圈111与次级线圈112进行耦合。图6为本申请图5对应一实施例的计量装置100的电路图。主线圈111连接激励电路113，激励电路113可以输出周期性激励信号，主线圈111可以根据激励信号产生周期性变化的电磁场。三个次级线圈112中每个次级线圈112之间相互连接，每个次级线圈112与主线圈111耦合连接，次级线圈112可以根据周期性变化的电磁场产生第一电动势。当金属片300转动至次级线圈112下方时，次级线圈112可以产生第二电动势。其中第一电信号包括：第一电动势和第二电动势。如此，通过主线圈111与次级线圈112配合可以准确的将采集到的流体流量信息转换为电信号。于一实施例中，主线圈111可以为单个，次级线圈112数量可以为3个，主线圈111电连接于激励电路113，两个次级线圈112电连接于信号处理电路120，信号处理电路120根据次级线圈112输出的电压信号，来判断计量流体流量信息。如图6所示，主线圈L111和三个次级线圈L1、L2和L3112可以都集成在印刷电路上，三个次级线圈112相对独立且采用并联的方式接入电路。于一实施例中，如图6所示，每个次级线圈112对应设置一路三极管作为第一开关121，三个次级线圈L1、L2和L3112分别对应设置三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3作为第一开关121。三个次级线圈L1、L2和L3112分别对应设置一路RC充电电路，即电阻RL1与电容CL1、电阻RL2与电容CL2、电阻RL3与电容CL3分别组成三路RC充电电路作为蓄电电路122。于一实施例中，每个次级线圈112对应设置一路三极管，三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3的基极对应连接次级线圈L1、L1和L3112，用于接收来次级线圈L1、L1和L3112的第一电动势或第二电动势；三路RC充电电路分别对应连接三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3的集电极，用于分别通过三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3进行放电；三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3的发射极连接处理器130，用于接收处理器130的控制信号。处理器130可以包括：检测单元131、计时单元132和流量确定单元133。于一实施例中，处理器130可以由单片机实现。检测单元131连接信号处理电路120，可以检测信号处理电路120生成的第二电信号是否符合预设条件。其中，计时单元132连接检测单元131，在检测单元131确定第二电信号符合预设条件时，计时单元132进行计时，并生成计时信息。流量确定单元133连接计时单元132，流量确定单元133可以根据计时单元132的计时信息和预设规则确定流体的流量信息。处理器130还可以包括输出端口134，用于将确定的流体流量信息输出到相关设备。详细参见图4对应的实施例中的相关详细描述。于一实施例中，本实施例的计量装置100还可以包括：第二开关140。第二开关140连接采样电路110，可以控制采样电路110的开启或关闭。详细参见图4对应的实施例中的相关详细描述。于一实施例中，第二开关140包括：同步电路141，同步电路141分别连接主线圈111和三个次级线圈112，用于控制主线圈111和三个次级线圈112同步进行信息采集。如图6所示，同步电路141可以采用与逻辑门实现。于一实施例中，可以在同步电路141与采样电路110之间设置压差电路142，使得满足压差条件的情况下才允许采样电路110进行工作。如图6所示，压差电路142一端连接同步电路141，另一端分别连接三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3。详细参见图4对应的实施例中的相关详细描述。于一实施例中，处理器130可以包括多个输入输出口IO，可以在其中一个IO设置脉冲电路143，脉冲电路143另一端连接同步电路141，可用于辅助三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3深度导通。如图6所示，于一实施例中，在计量装置100工作时，激励电路113输出周期性的激励脉冲给主线圈111，在没有金属片300经过次级线圈112时，主线圈L111产生变化的电磁场，三个次级线圈L1、L2和L3112产生了相同的感应电动势即第一电动势，三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3可以为三极管晶体。电阻RL1、电阻RL2、电阻RL3分别电连接于处理器130的IO口，两个IO口会输出周期的高低电平，当IO口输出高电平时电容CL1、电容CL2、电容CL3开始充电。当IO口输出低电平时，电容CL1、电容CL2、电容CL3开始放电，此时电连接与电阻RL1、电阻RL2、电阻RL3的IO口引脚状态由原来的输出态切为输入态。次级线圈112产生的感应电动式会让三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3导通，电容CL1、电容CL2、电容CL3开始分别从三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3放电，次级线圈L1、L2、L3112产生的感应电动势无法驱动三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3打开，此时电容CL1、电容CL2、电容CL3放电还在持续，此时则分别通过电阻RL1、电阻RL2、电阻RL3三路放电。在此过程中，处理器130的IO口可以捕获信号处理电路120的第二电信号，第二电信号包含电容CL1、电容CL2、电容CL3的放电信息，检测单元131可以检测第二电信号是否符合预设条件，假设预设条件为放电条件，如果先检测到信号上升沿，之后检测到信号下降沿，则可以确定该第二电信号符合放电条件，此时，计时单元132记录放电时间，即可以获得电容CL1、电容CL2、电容CL3在没有金属片300经过次级线圈112时完全放完电的时间T5、T6、T7。当流体流动时，带动计量仪10的旋转部件200转动，金属片300随之转动，当金属片300靠近次级线圈L1、L2、L3112时，三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3的导通时间会增大，导致电容CL1、电容CL2、电容CL3分别从三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3的放电时间增加，而电容CL1、电容CL2、电容CL3分别从电阻RL1、电阻RL2、电阻RL3三路放电时间相对减少，而电容CL1、电容CL2、电容CL3分别通过三极管Q1、三极管Q2和三极管Q3的放电速度比电容CL1、电容CL2、电容CL3分别通过电阻RL1、电阻RL2、电阻RL3放电的速度大得多。将此时电容CL1、电容CL2、电容CL3分别从电阻RL1、电阻RL2、电阻RL3三路放电时间分别为记为T8、T9、T10，则通过如下计算公式：ΔT3＝T8-T5ΔT4＝T9-T6ΔT5＝T10-T7ΔT3表示有金属片300经过线圈L1时电容CL1的放电时间与无金属片300经过线圈L1时电容CL1的放电时间的差值。ΔT4表示有金属片300经过线圈L2时电容CL2的放电时间与无金属片300经过线圈L2时电容CL2的放电时间的差值。ΔT5表示有金属片300经过线圈L3时电容CL3的放电时间与无金属片300经过线圈L3时电容CL3的放电时间的差值。通过根据ΔT3、ΔT4和ΔT5设定预设规则可以判断出金属片300与次级线圈L1、L2、L3112所处位置状态。于一实施例中，预设规则可以是：当金属片300对次级线圈L1进行全覆盖时，定义状态为A。当金属片300对线圈L2进行全覆盖时,定义状态为B。当金属片300对线圈L3进行全覆盖时，定义状态为C。通过判断A、B、C状态出现的顺序和次数即可判定金属片300的方向和圈数。在本申请的实施例中，主线圈111的匝数可以为5匝，至少两个次级线圈112的匝数可以分别10匝，当然也可以选择其他合适的匝数，本申请对此不做限定。另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

权利要求：1.一种计量装置，其特征在于，包括：采样电路，用于采集流体的流动信息，并将所述流动信息转换成第一电信号；信号处理电路，连接所述采样电路，用于根据所述第一电信号生成第二电信号，所述第二电信号包括所述信号处理电路对所述第一电信号的处理结果信息；处理器，连接所述信号处理电路，用于根据所述第二电信号确定所述流体的流量信息。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述采样电路包括：感应线圈，相应于旋转部件设置，所述感应线圈与所述旋转部件不接触，用于将流体的所述流动信息转换成所述第一电信号。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述采样电路包括：激励电路，用以输出周期性激励信号；主线圈，所述主线圈连接激励电路，用于根据所述激励电路输出的所述周期性激励信号产生周期性变化的电磁场；至少两个次级线圈，所述至少两个次级线圈中每个所述次级线圈之间相互连接，每个所述次级线圈与所述主线圈电磁耦合，用于根据所述周期性变化的电磁场产生第一电动势；其中，当采集所述流体的流体信息时，所述两个次级线圈的所述第一电动势相应于旋转部件的转动产生第二电动势次级线圈。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述主线圈呈圆周形，所述至少两个次级线圈呈圆周形分部在所述主线圈围成的圆周内部。5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述信号处理电路包括：第一开关，所述第一开关连接所述采样电路，用于根据所述采样电路生成的所述第一电信号控制开关打开；蓄电电路，所述蓄电电路连接所述第一开关，用于在所述第一开关打开时，通过所述第一开关控制的回路进行放电，并生成包括放电信息的所述第二电信号。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一开关包括：至少两个三极管，所述至少两个三极管的基极对应连接所述至少两个次级线圈，用于接收来自所述至少两个次级线圈的所述第一电动势或所述第二电动势；所述蓄电电路包括至少两路充电电路，所述至少两路充电电路分别对应连接所述至少两个三极管的集电极，用于分别通过所述至少两个三极管进行放电；所述至少两个三极管的发射极连接所述处理器，用于接收所述处理器的控制信号。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述处理器包括：检测单元，连接所述信号处理电路，用于检测所述第二电信号是否符合预设条件；计时单元，连接所述检测单元，用于在所述检测单元确定所述第二电信号符合所述预设条件时进行计时，并生成计时信息；流量确定单元，连接所述计时单元，用于根据所述计时信息和预设规则确定所述流体的流量信息。8.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括：第二开关，所述第二开关连接所述采样电路，用于控制所述采样电路的打开或关闭。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二开关包括：同步电路，所述同步电路分别连接所述主线圈和所述至少两个次级线圈，用于控制所述主线圈和所述至少两个次级线圈同步进行信息采集。10.一种计量仪，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的计量装置，以及旋转部件，所述旋转部件包括转轴和转盘，当流体带动所述转轴时所述转盘跟随所述转轴转动；金属片，所述金属片设置在所述转盘上，当所述流体带动所述旋转部件时所述金属片跟随所述旋转部件一起转动；所述计量装置设置在所述金属片上方，用于根据所述金属片的转动位置确定所述流体的流量信息。

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