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申请/专利权人：安徽铜冠有色金属(池州)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种便于检修的抛料机，涉及抛料机领域，针对现有的抛料机维修不方便的问题，现提出如下方案，其包括抛料机箱，抛料机箱内转动安装有前、后设置的下部滚筒轴、上部滚筒轴，下部滚筒轴、上部滚筒轴的两端均传动连接有固定于抛料机箱外侧的调节组件，所述抛料机箱的左、右侧壁上均设有与下部滚筒轴、上部滚筒轴匹配的第一滑孔，抛料机箱的右侧壁上设有检修口。设置的调节组件形成了新的轴承座，其置于抛料机箱外侧能够便于检修，且通过人力旋进调节螺钉即可推动滑板沿着限位条移动，从而能够通过驱使滑板移动调节下部滚筒轴、上部滚筒轴之间的距离，进而调节其上送料皮带的松紧度，从而保证皮带不跑偏。

主权项：1.一种便于检修的抛料机，包括抛料机箱（1），抛料机箱（1）内转动安装有前、后设置的下部滚筒轴（2）、上部滚筒轴（3），下部滚筒轴（2）、上部滚筒轴（3）的两端均传动连接有固定于抛料机箱（1）外侧的调节组件（4），其特征在于，所述抛料机箱（1）的左、右侧壁上均设有与下部滚筒轴（2）、上部滚筒轴（3）匹配的第一滑孔（102），抛料机箱（1）的右侧壁上设有检修口（101），所述抛料机箱（1）的右侧活动连接有与检修口（101）匹配的挡板（5），所述抛料机箱（1）上固定有挡置于挡板（5）外侧的限位组件（6）；位于所述下部滚筒轴（2）两端的调节组件（4）为横向设置，位于所述上部滚筒轴（3）两端的调节组件（4）为横向设置，所述调节组件（4）包括固定于抛料机箱（1）上的可拆卸的盖板（401）、滑板（403），盖板（401）上固定有相对的两个限位条（402），盖板（401）上设有与第一滑孔（102）相对应的第二滑孔（412），两个限位条（402）之间滑动配合有所述滑板（403），所述滑板（403）上固定有与下部滚筒轴（2）或上部滚筒轴（3）端部匹配的轴套（406），下部滚筒轴（2）、上部滚筒轴（3）的端部分别穿过相对应的第一滑孔（102）、第二滑孔（412），并与轴套（406）相转动配合，所述滑板（403）上呈矩形阵列开设有第三滑孔（404），各个第三滑孔（404）内均滑动配合有两个固定于盖板（401）上的限位柱（405），所述轴套（406）上固定有移动钉（407），移动钉（407）与盖板（401）之间的距离大于限位柱（405）的长度，限位柱（405）上螺纹套接有位于滑板（403）背对盖板（401）的一侧的锁紧螺母，所述盖板（401）上固定有内螺纹环（409），内螺纹环（409）内螺纹连接有调节螺钉（410），调节螺钉（410）的一端抵触有固定于滑板（403）上的触块（408），所述挡板（5）、矩形定位块（7）和盖板（401）的下侧均设有固定于抛料机箱（1）上的矩形定位块（7）；所述限位组件（6）包括固定于抛料机箱（1）上的螺纹杆（601），螺纹杆（601）上转动套装有卡块（602），卡块（602）位于挡板（5）背对抛料机箱（1）的一侧，所述螺纹杆（601）上螺纹连接有螺母（603），螺母（603）位于卡块（602）背对抛料机箱（1）的一侧。

全文数据：一种便于检修的抛料机技术领域本发明涉及抛料机领域，尤其涉及一种便于检修的抛料机。背景技术焙烧炉工段是我公司10万ta项目起始工段，也是最重要的工段。该工段是10万ta项目中的首要的原料焙烧环节。而抛料机是给焙烧炉输送原料的设备。因抛料机的滚筒轴采用滑套连接，使用的紧固件比较多，抛料机运转时速快，振动比较大，容易松动，极易导致抛料机的轴或轴承损坏，皮带跑偏损坏，每天都要停下来维修。原抛料机检修步骤是：需先拆除地轮后拆滚筒，由手拉葫芦在抛料机仓内放至地面，吊起抛料机拿出滚筒，检修完成，倒序组装，无论是皮带损坏还是滚筒轴承坏，都需按照此步骤检修，导致每台维修量比较大，给生产造成极大不便。发明内容本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检修的抛料机。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于检修的抛料机，包括抛料机箱，抛料机箱内转动安装有前、后设置的下部滚筒轴、上部滚筒轴，下部滚筒轴、上部滚筒轴的两端均传动连接有固定于抛料机箱外侧的调节组件，所述抛料机箱的左、右侧壁上均设有与下部滚筒轴、上部滚筒轴匹配的第一滑孔，抛料机箱的右侧壁上设有检修口，所述抛料机箱的右侧活动连接有与检修口匹配的挡板，所述抛料机箱上固定有挡置于挡板外侧的限位组件；所述调节组件包括固定于抛料机箱上的可拆卸的盖板、滑板，盖板上固定有相对的两个限位条，盖板上设有与第一滑孔相对应的第二滑孔，两个限位条之间滑动配合有所述滑板，所述滑板上固定有与下部滚筒轴或上部滚筒轴端部匹配的轴套，下部滚筒轴、上部滚筒轴的端部分别穿过相对应的第一滑孔、第二滑孔，并与轴套相转动配合，所述滑板上呈矩形阵列开设有第三滑孔，各个第三滑孔内均滑动配合有两个固定于盖板上的限位柱，限位柱上螺纹套接有位于滑板背对盖板的一侧的锁紧螺母，所述盖板上固定有内螺纹环，内螺纹环内螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉的一端抵触有固定于滑板上的触块，所述挡板、矩形定位块和盖板的下侧均设有固定于抛料机箱上的矩形定位块。优选的，所述限位组件包括固定于抛料机箱上的螺纹杆，螺纹杆上转动套装有卡块，卡块位于挡板背对抛料机箱的一侧，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母位于卡块背对抛料机箱的一侧。优选的，所述盖板上固定有两个相对的第一U形杆，两个第一U形杆分别位于两个限位条相背对的一侧，所述挡板上固定有第二U形杆。优选的，所述卡块、第一U形杆的横截面形状均为L形，且卡块上设有与螺纹杆匹配的通孔，且螺纹杆套装于通孔内。优选的，所述轴套上固定有移动钉，移动钉与盖板之间的距离大于限位柱的长度。优选的，位于所述下部滚筒轴两端的调节组件为横向设置，位于所述上部滚筒轴两端的调节组件为横向设置。优选的，所述第一U形杆与限位条平行，且第三滑孔与限位条平行。优选的，所述限位柱与盖板垂直，盖板的四角设有用于与抛料机箱螺钉固定的固定孔。本发明的有益效果为：设置的调节组件形成了新的轴承座，其置于抛料机箱外侧能够便于检修，且通过人力旋进调节螺钉即可推动滑板沿着限位条移动，从而能够通过驱使滑板移动调节下部滚筒轴、上部滚筒轴之间的距离，进而调节其上送料皮带的松紧度，从而保证皮带不跑偏，且通过机外滑板调节皮带的松紧度后，直接拆装单边盖板和滑板即可更换皮带；通过螺母、卡块、第二U形杆、挡板和矩形定位块的设置，使得挡板的拆装方便，从而使得检修口外漏，方便对抛料机箱内部件进行维修。附图说明图1为本发明的抛料机箱右侧结构示意图。图2为本发明的抛料机箱左侧结构示意图。图3为本发明的检修口布置示意图。图4为本发明的滑板示意图。图5为本发明的盖板示意图。图6为本发明的限位组件示意图。图7为本发明的轴套布置示意图。图8为本发明的限位条布置示意图。图中标号：1抛料机箱、101检修口、102第一滑孔、2下部滚筒轴、3上部滚筒轴、4调节组件、401盖板、402限位条、403滑板、404第三滑孔、405限位柱、406轴套、407移动钉、408触块、409内螺纹环、410调节螺钉、411第一U形杆、412第二滑孔、5挡板、501第二U形杆、6限位组件、601螺纹杆、602卡块、603螺母、7矩形定位块。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种便于检修的抛料机，包括抛料机箱1，抛料机箱1内转动安装有前、后设置的下部滚筒轴2、上部滚筒轴3，下部滚筒轴2、上部滚筒轴3的两端均传动连接有固定于抛料机箱1外侧的调节组件4，抛料机箱1的左、右侧壁上均设有与下部滚筒轴2、上部滚筒轴3匹配的第一滑孔102，抛料机箱1的右侧壁上设有检修口101，抛料机箱1的右侧活动连接有与检修口101匹配的挡板5，抛料机箱1上固定有挡置于挡板5外侧的限位组件6；调节组件4包括固定于抛料机箱1上的可拆卸的盖板401、滑板403，盖板401上固定有相对的两个限位条402，盖板401上设有与第一滑孔102相对应的第二滑孔412，两个限位条402之间滑动配合有滑板403，滑板403上固定有与下部滚筒轴2或上部滚筒轴3端部匹配的轴套406，下部滚筒轴2、上部滚筒轴3的端部分别穿过相对应的第一滑孔102、第二滑孔412，并与轴套406相转动配合，滑板403上呈矩形阵列开设有第三滑孔404，各个第三滑孔404内均滑动配合有两个固定于盖板401上的限位柱405，限位柱405上螺纹套接有位于滑板403背对盖板401的一侧的锁紧螺母，盖板401上固定有内螺纹环409，内螺纹环409内螺纹连接有调节螺钉410，调节螺钉410的一端抵触有固定于滑板403上的触块408，挡板5、矩形定位块7和盖板401的下侧均设有固定于抛料机箱1上的矩形定位块7。限位组件6包括固定于抛料机箱1上的螺纹杆601，螺纹杆601上转动套装有卡块602，卡块602位于挡板5背对抛料机箱1的一侧，螺纹杆601上螺纹连接有螺母603，螺母603位于卡块602背对抛料机箱1的一侧。本实施方式中，盖板401上固定有两个相对的第一U形杆411，两个第一U形杆411分别位于两个限位条402相背对的一侧，挡板5上固定有第二U形杆501。本实施方式中，卡块602、第一U形杆411的横截面形状均为L形，且卡块602上设有与螺纹杆601匹配的通孔，且螺纹杆601套装于通孔内。本实施方式中，轴套406上固定有移动钉407，移动钉407与盖板401之间的距离大于限位柱405的长度。本实施方式中，位于下部滚筒轴2两端的调节组件4为横向设置，位于上部滚筒轴3两端的调节组件4为横向设置。本实施方式中，第一U形杆411与限位条402平行，且第三滑孔404与限位条402平行。本实施方式中，限位柱405与盖板401垂直，盖板401的四角设有用于与抛料机箱1螺钉固定的固定孔。本发明中，调节组件4组成了新的轴承座，其置于抛料机箱1外侧可以便于检修，下部滚筒轴2、上部滚筒轴3属于现有技术，其上传动连接有抛料机的送料皮带，使用时，将螺母603旋松后可以转动卡块602，将卡块602转向一边后，之后即可通过手持第二U形杆501将挡板5移开，此时，检修口101外漏，即可很方便对抛料机箱1内部件进行维修，设置的滑板403可以沿着限位条402的长度方向滑动，通过人力旋进调节螺钉410即可推动滑板403移动，通过驱使将滑板403移动调节下部滚筒轴2、上部滚筒轴3之间的距离，即可用于调节其上送料皮带的松紧度，可以用于保证皮带不跑偏，通过机外滑板403调节皮带的松紧度后，直接拆装单边盖板402和滑板403即可更换皮带。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种便于检修的抛料机，包括抛料机箱1，抛料机箱1内转动安装有前、后设置的下部滚筒轴2、上部滚筒轴3，下部滚筒轴2、上部滚筒轴3的两端均传动连接有固定于抛料机箱1外侧的调节组件4，其特征在于，所述抛料机箱1的左、右侧壁上均设有与下部滚筒轴2、上部滚筒轴3匹配的第一滑孔102，抛料机箱1的右侧壁上设有检修口101，所述抛料机箱1的右侧活动连接有与检修口101匹配的挡板5，所述抛料机箱1上固定有挡置于挡板5外侧的限位组件6；所述调节组件4包括固定于抛料机箱1上的可拆卸的盖板401、滑板403，盖板401上固定有相对的两个限位条402，盖板401上设有与第一滑孔102相对应的第二滑孔412，两个限位条402之间滑动配合有所述滑板403，所述滑板403上固定有与下部滚筒轴2或上部滚筒轴3端部匹配的轴套406，下部滚筒轴2、上部滚筒轴3的端部分别穿过相对应的第一滑孔102、第二滑孔412，并与轴套406相转动配合，所述滑板403上呈矩形阵列开设有第三滑孔404，各个第三滑孔404内均滑动配合有两个固定于盖板401上的限位柱405，限位柱405上螺纹套接有位于滑板403背对盖板401的一侧的锁紧螺母，所述盖板401上固定有内螺纹环409，内螺纹环409内螺纹连接有调节螺钉410，调节螺钉410的一端抵触有固定于滑板403上的触块408，所述挡板5、矩形定位块7和盖板401的下侧均设有固定于抛料机箱1上的矩形定位块7。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的抛料机，其特征在于，所述限位组件6包括固定于抛料机箱1上的螺纹杆601，螺纹杆601上转动套装有卡块602，卡块602位于挡板5背对抛料机箱1的一侧，所述螺纹杆601上螺纹连接有螺母603，螺母603位于卡块602背对抛料机箱1的一侧。3.根据权利要求2所述的一种便于检修的抛料机，其特征在于，所述盖板401上固定有两个相对的第一U形杆411，两个第一U形杆411分别位于两个限位条402相背对的一侧，所述挡板5上固定有第二U形杆501。4.根据权利要求2或3所述的一种便于检修的抛料机，其特征在于，所述卡块602、第一U形杆411的横截面形状均为L形，且卡块602上设有与螺纹杆601匹配的通孔，且螺纹杆601套装于通孔内。5.根据权利要求4所述的一种便于检修的抛料机，其特征在于，所述轴套406上固定有移动钉407，移动钉407与盖板401之间的距离大于限位柱405的长度。6.根据权利要求4所述的一种便于检修的抛料机，其特征在于，位于所述下部滚筒轴2两端的调节组件4为横向设置，位于所述上部滚筒轴3两端的调节组件4为横向设置。7.根据权利要求4所述的一种便于检修的抛料机，其特征在于，所述第一U形杆411与限位条402平行，且第三滑孔404与限位条402平行。8.根据权利要求4所述的一种便于检修的抛料机，其特征在于，所述限位柱405与盖板401垂直，盖板401的四角设有用于与抛料机箱1螺钉固定的固定孔。

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