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申请/专利权人：嘉禾县宏盛制造有限公司

摘要：本发明涉及铸造造型技术领域，具体涉及一种精铁工件铸造装置，包括机架，所述机架上设有输送筒，所述输送筒的轴线沿左右方向延伸，所述输送筒的左右两端分别设有进料口和出料口，以供带型砂工件从进料口进入输送筒内并从出料口排出；所述机架上还转动设有转动架，所述转动架传动连接有架体驱动机构，所述转动架穿过输送筒的左右两端，所述转动架上设有多个摆锤，所述摆锤位于输送筒内，所述摆锤在转动架转动时对进入输送筒内的带型砂工件进行撞击，并对落在输送筒底部的型砂进行撞击破碎。本发明达到了将工件表面型砂快速击落，以及对型砂充分破碎的效果。

主权项：1.一种精铁工件铸造装置，包括机架（100），其特征在于：所述机架（100）上设有输送筒（200），所述输送筒（200）的轴线向两端延伸，所述输送筒（200）的两端分别设有进料口和出料口，以供带型砂工件（600）从进料口进入输送筒（200）内并从出料口排出；所述机架（100）上还转动设有转动架（300），所述转动架（300）传动连接有架体驱动机构（720），所述转动架（300）穿过输送筒（200）的两端，所述转动架（300）上设有多个摆锤（400），所述摆锤（400）位于输送筒（200）内，所述摆锤（400）在转动架（300）转动时对进入输送筒（200）内的带型砂工件（600）进行撞击，并对落在输送筒（200）底部的型砂进行撞击破碎，所述输送筒（200）转动设置在机架（100）上，所述输送筒（200）传动连接有筒体驱动机构（710），所述输送筒（200）包括同轴设置的内筒体（220）和外筒体（210），所述外筒体（210）与内筒体（220）之间形成环形输送通道，所述输送筒（200）具有出料口的一端设有出砂口，所述出砂口位于出料口的外围，所述出砂口连通内筒体（220）的内部和外筒体（210）的内部，所述内筒体（220）的内壁上设有第一螺旋输送条（221）和筛孔，所述筛孔用于过滤内筒体（220）中的型砂，所述第一螺旋输送条（221）用于将内筒体（220）中的型砂向出砂口方向输送，所述外筒的内壁上设有第二螺旋输送条（211），所述第二螺旋输送条（211）用于将环形输送通道内的型砂向出砂口方向输送；所述转动架（300）包括位于两端的支撑筒（320）和连接在两个支撑筒（320）之间的多个支撑轴（310），所述支撑筒（320）转动支撑在所述机架（100）上，多个支撑轴（310）沿支撑筒（320）的周向均匀间隔布置，所述摆锤（400）转动设置在所述支撑轴（310）上，所述支撑轴（310）上设有限位卡块（312），所述限位卡块（312）在转动架（300）带动摆锤（400）上升的过程中与摆锤（400）挡止配合，以使摆锤（400）在随转动架（300）下降的过程中向下摆动而撞击带型砂工件（600），当转动架（300）带动摆锤（400）转动至输送筒（200）底部时，所述摆锤（400）对落下的型砂进行撞击破碎；所述机架（100）上转动设置有至少三根输送轴（500），至少三根输送轴（500）穿过所述转动架（300）的内部，至少三根输送轴（500）绕输送筒的中心轴均匀间隔设置，至少三根输送轴（500）之间形成供带型砂工件（600）通过的工件输送通道，所述输送轴（500）包括主轴（510）和设置在主轴（510）外周面上的柔性螺旋输送条（512），所述柔性螺旋输送条（512）用于驱使带型砂工件（600）转动并向出料口方向移动，所述输送轴（500）传动连接有轴驱动机构（730），至少三根输送轴（500）的转动方向相同。

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