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申请/专利权人：金华德器自动化科技有限公司

摘要：本发明属于钻孔设备技术领域，公开了一种钻孔压铆钉设备，包括机柜，所述机柜上设有台板，所述台板的中部设有工位旋转机构，所述工位旋转机构的左侧固定有钻孔机构，所述工位旋转机构的后侧固定有铆钉上料预压机构，所述工位旋转机构的右侧固定有铆钉压紧机构，所述机柜上设有控制机构，所述工位旋转机构上安装有工件。本发明通过在一台设备上设置工位旋转机构、钻孔机构、铆钉上料预压机构、铆钉压紧机构、控制机构，结构紧凑，可以一次性完成多个铆钉孔的钻孔、铆钉入位、预压、压紧，除装卸动作外均由机器自动完成，自动化程度高，减少了工序，降低了人工，大幅提高了加工效率和加工精度。

主权项：1.一种钻孔压铆钉设备，包括机柜（1），其特征在于：所述机柜（1）上设有台板（101），所述台板（101）的中部设有工位旋转机构（2），所述工位旋转机构（2）的左侧固定有钻孔机构（3），所述工位旋转机构（2）的后侧固定有铆钉上料预压机构（4），所述工位旋转机构（2）的右侧固定有铆钉压紧机构（5），所述机柜（1）上设有控制机构（6），所述工位旋转机构（2）、钻孔机构（3）、铆钉上料预压机构（4）、铆钉压紧机构（5）均与控制机构（6）电性连接，所述工位旋转机构（2）上放置工件（7）；所述工位旋转机构（2）包括转盘（201），所述转盘（201）的中心设有旋转主轴（202），所述旋转主轴（202）下端连接主电机，所述转盘（201）的上表面前侧固定有装卸工位（203），用于工件（7）的安装和卸料，所述转盘（201）的上表面左侧固定有钻孔工位（204），用于工件（7）的钻孔，所述转盘（201）的上表面后侧固定有铆钉上料预压工位（205），用于工件（7）铆钉的上料和预压，所述转盘（201）的上表面右侧固定有铆钉压紧工位（206），用于工件（7）铆钉的压紧固定；所述钻孔机构（3）包括第一机架（301），所述第一机架（301）垂直固定在台板（101）上方一侧，所述第一机架（301）靠近转盘（201）一侧固定钻孔机（302），所述钻孔机（302）为两孔以上多孔钻孔机，所述第一机架（301）下方滑动设有第一调节板（303），所述第一调节板（303）下方设有第二气缸（304），所述第二气缸（304）输出端与第一调节板（303）中心固定连接，所述第一调节板（303）向转盘（201）延伸的一侧中部设有第一圆孔（305），所述钻孔机（302）的钻头贯穿第一圆孔（305），所述第一圆孔（305）位于钻孔工位（204）的垂直上方；所述铆钉上料预压机构（4）包括第二机架（401），所述第二机架（401）垂直固定在台板（101）上方后侧，所述第二机架（401）上端垂直固定有第一增压机（402），所述第一增压机（402）的输出端设有第一压头（403），所述第二机架（401）中部滑动设有第二调节板（404），所述第二调节板（404）下方设有第三气缸（405），所述第三气缸（405）输出端与第二调节板（404）中心固定连接，所述第二调节板（404）向转盘（201）延伸的一侧设有铆钉输送装置（406），所述铆钉输送装置（406）位于铆钉上料预压工位（205）的垂直上方，所述第二调节板（404）的上方设有第一承压板（407），所述第一承压板（407）与第二调节板（404）之间设有第一承压柱（408），所述第一承压柱（408）上端与第一承压板（407）固定连接，下端贯穿第二调节板（404）与第二调节板（404）滑动连接，所述第一承压柱（408）上套设有第一弹簧（409），所述第一承压柱（408）、第一弹簧（409）对称设有两根，所述第一承压板（407）向转盘（201）延伸的一侧中部设有第一压板（410），所述第一压板（410）垂直下端固定连接若干根压杆（411），若干根所述压杆（411）另一端贯穿下方的铆钉输送装置（406），所述第二机架（401）的一侧设有铆钉振动盘（412），所述铆钉振动盘（412）的出口通过若干根铆钉输送管与铆钉输送装置（406）连接；所述铆钉压紧机构（5）包括第三机架（501），所述第三机架（501）垂直固定在台板（101）上方一侧，所述第三机架（501）上端设有第一顶板（502），所述第一顶板（502）上方垂直固定有第二增压机（503），所述第二增压机（503）的输出端贯穿第一顶板（502）后设有第二压头（504），所述第三机架（501）中部滑动连接有第二承压板（505），所述第三机架（501）下端设有第一底板（506），所述第一顶板（502）与第一底板（506）之间设有第二承压柱（507），所述第二承压柱（507）上端与第一顶板（502）固定连接，下端与第一底板（506）固定连接，所述第二承压柱（507）贯穿第二承压板（505），且在位于第二承压板（505）与第一底板（506）之间的第二承压柱（507）上套设有第二弹簧（508），所述第二承压柱（507）、第二弹簧（508）对称设有四根，所述第二承压板（505）向转盘（201）延伸的一侧中部设有第二压板（509），所述第二压板（509）位于铆钉压紧工位（206）的垂直上方；所述装卸工位（203）、钻孔工位（204）、铆钉上料预压工位（205）、铆钉压紧工位（206）均包括定位座（207）、第一气缸（208），所述定位座（207）为一中空的盒状座体，所述定位座（207）底部设有固定板（209），所述固定板（209）与转盘（201）固定连接，所述固定板（209）上方两侧设有立板（210），所述立板（210）的上端固定设有第二顶板（211），所述第二顶板（211）前侧中心开有凹槽（212），所述凹槽（212）用于固定工件（7），所述定位座（207）左侧固定连接有第一气缸（208），所述第一气缸（208）输出端连接有横杆（213），所述横杆（213）的另一端设有压紧杆（214），所述第一气缸（208）的一侧设有气缸阀门（215）；所述铆钉输送装置（406）包括输送盒体（4061），所述输送盒体（4061）位于第二调节板（404）向转盘（201）延伸的一侧，所述输送盒体（4061）上端设有安装板（4062），所述安装板（4062）的中心设有第二圆孔（4063），所述第二圆孔（4063）用于贯穿压杆（411），且沿第二圆孔（4063）周向布置有若干第三圆孔（4064），用于贯穿铆钉输送管，所述输送盒体（4061）下端设有第二底板（4065），所述第二底板（4065）与第二调节板（404）连为一体，且第二底板（4065）上设有与第二圆孔（4063）对称的第四圆孔（4066），所述第二圆孔（4063）、第四圆孔（4066）之间设有铆钉装配体（4067），所述铆钉装配体（4067）为一圆柱体，沿圆柱体周向布置有若干铆钉定位管（4068），若干所述铆钉定位管（4068）中心设有通孔（4069），若干所述铆钉定位管（4068）上部外侧设有斜嘴（4070），所述斜嘴（4070）上端设有尖口连接铆钉输送管，所述斜嘴（4070）中心与铆钉定位管（4068）中的通孔（4069）的中部贯通，若干所述压杆（411）贯穿通孔（4069）的上半部，若干所述铆钉定位管（4068）的下端口对准工件（7）上的铆钉孔。

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