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申请/专利权人：天津理工大学

摘要：一种适用于电弧增材制造的专用马氏体不锈钢丝材及其增材制造工艺，属于增材制造技术领域。该丝材的成分为：C：0.02％～0.05％，Si：0.30％～0.50％，Mn：0.40％～0.70％，Cr：15.20％～16.00％，Ni：4.20％～4.70％，Cu：3.40％～3.90％，Nb：0.15％～0.30％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。电弧增材制造工艺：采用冷金属过渡CMT+脉冲P增材模式，电流150～198A，电压17.4～19.2V，扫描速度0.36～0.48mmin，送丝速度5.0～7.0mmin，保护气体Ar+1.5％～2.5％CO2，气体流量15～25Lmin，层间温度≤120℃。热处理工艺为：固溶温度1020～1080℃，固溶时间0.5～2.0h，时效温度420～540℃，时效时间0.5～2.0h。构件抗拉强度≥1390MPa，屈服强度≥1240MPa，断后伸长率≥14.0％。优点在于：解决了低成本且高效率沉积马氏体不锈钢复杂构件的问题，并获得高性能构件。

主权项：1.一种电弧增材制造构件的方法，其特征在于，电弧增材制造采用专用马氏体不锈钢丝材，专用马氏体不锈钢丝材成分按重量百分比为：C：0.02％～0.05％，Si：0.30％～0.50％，Mn：0.40％～0.70％，Cr：15.20％～16.00％，Ni：4.20％～4.70％，Cu：3.40％～3.90％，Nb：0.15％～0.30％，P：≤0.02％，S：≤0.01％，余量为Fe及不可避免的杂质元素；电弧增材制造采用冷金属过渡CMT+脉冲P增材模式，电流150～198A，电压17.4～19.2V，扫描速度0.36～0.48mmin，送丝速度5.0～7.0mmin，保护气体Ar+1.5％～2.5％CO2，气体流量15～25Lmin，层间温度≤120℃；电弧增材制造获得所需形状的构件，对构件进行热处理，热处理工艺为固溶+时效，其中，固溶温度1020～1080℃，固溶时间0.5～2.0h，时效温度420～540℃，时效时间0.5～2.0h；最终构件抗拉强度≥1390MPa，屈服强度≥1240MPa，断后伸长率≥14.0％。

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