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申请/专利权人:中国航发哈尔滨轴承有限公司
摘要:一种采用离子渗氮技术提升G13Cr4Mo4Ni4V钢制轴承套圈抗疲劳、抗异物损伤能力的方法,本发明进一步提升航空发动机主轴轴承抗疲劳、抗损伤能力,使其获得良好硬度和应力梯度水平,本发明方法为:将细磨后的G13Cr4Mo4Ni4V钢制轴承套圈的非渗氮面进行防护处理,渗氮面进行渗氮处理,得到深度为0.15~0.23mm的渗氮层,然后进行终磨,然后酸洗,再除氢、退磁,即完成。本发明高温渗碳轴承钢经离子渗氮处理后表面硬度达到900HV0.3以上,表面残余压应力达到‑500MPa以上,最大残余压应力达到‑700MPa以上,压应力层深度达到‑350μm以上。本发明应用于航空轴承表面处理领域。
主权项:1.一种采用离子渗氮技术提升G13Cr4Mo4Ni4V钢制轴承套圈抗疲劳、抗异物损伤能力的方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:一、将细磨后的G13Cr4Mo4Ni4V钢制轴承套圈的非渗氮面进行防护处理,渗氮面进行渗氮处理,得到深度为0.15~0.23mm的渗氮层;其中离子渗氮温度为500~515℃,渗氮时间50~85h,渗氮电压510~530V,表面激活电压620~650V,气体压力2~4mbar,离子渗氮过程氮氢气体比例为1:20~25,脉冲及脉冲停顿时间比为1:4~6;二、将渗氮后的轴承钢圈进行终磨,然后酸洗,再除氢、退磁,即完成。
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