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申请/专利权人：玖龙纸业(东莞)有限公司

摘要：本发明提供了一种超高松厚度单面涂布食品卡纸的生产方法，主要包括如下步骤：S1、面层浆的制备；S2、底层浆的制备；S3、表面施胶胶料的制备；S4、成纸抄造：采用上中下三层网上浆料复合成湿纸幅的方法，将面层湿纸幅、芯层湿纸幅和底层湿纸幅在长网纸机的后段复合及高真空抽吸，然后送往压榨部进行压榨，经过两道靴式压榨进行机械脱水，然后进入三个独立的涂布机进行涂布，然后再经过红外干燥、热风干燥，后烘烘缸干燥后，压光卷取得到成品，成纸总克重为250±2gm2。本发明通过对抄造工艺的优化创新，可以得到超高松厚度的食品卡纸，尤其是通过对涂布工艺的优化，可以显著提高纸张的正面光泽度、油墨吸收性、表面强度、层间结合力、耐破度等性能。

主权项：1.一种超高松厚度单面涂布食品卡纸的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、面层浆的制备：将22-24％的NBKP浆和76-78％的LBKP浆通过转鼓链板机输送至转鼓碎浆机进行高浓碎浆，然后依次通过粗筛机、精筛机进行筛选后，输送至低浓除渣器进行除渣，然后输送至盘磨打浆进行打浆，打浆浓度保持在4.5％-5.5％，打浆度保持在40°SR-50°SR，制得面层浆料；S2、芯层浆的制备：将4-6％NBKP精磨浆和74-76％的BCTMP浆，通过转鼓链板机输送至转鼓碎浆机进行高浓碎浆，通过转鼓链板机输送至转鼓碎浆机进行高浓碎浆，然后输送至盘磨打浆进行打浆，打浆浓度保持在2.5％-4.5％，打浆度保持在50°SR-60°SR，制得芯层浆料；S3、底层浆的制备：将26-28％的NBKP浆和72-74％的LBKP浆通过转鼓链板机输送至转鼓碎浆机进行高浓碎浆，然后依次通过粗筛机、精筛机进行筛选后，输送至低浓除渣器进行除渣，然后输送至盘磨打浆进行打浆，打浆浓度保持在5.0％-6.0％，打浆度保持在30°SR-40°SR，制得底层浆料；S4、涂料的制备：按质量称取90-95份的食品级碳酸钙至分散机中分散5-10分钟，然后加入0.1-0.2份的分散剂分散1-2分钟，然后加入5-10份的SA脱气胶乳分散5-10分钟，然后加入适量的水，调节涂料的固含量和粘度，搅拌5-10分钟后，输送至涂料储存槽内存储，备用；S5、成纸抄造：采用上中下三层网上浆料复合成湿纸幅的方法，首先将步骤S1制得的面层浆料通过面层浆料上料系统输送至长网纸机的顶网进行脱水制得面层湿纸幅，然后将步骤S2制得的芯层浆料通过芯层浆料上料系统输送至长网纸机的中网进行脱水制得芯层湿纸幅，然后将步骤S3制得的底层浆料通过底层浆料上料系统输送至长网纸机的底网进行脱水制得底层湿纸幅，面层湿纸幅、芯层湿纸幅和底层湿纸幅在长网纸机的后段复合及高真空抽吸，制成20±2％干度的原纸板，然后送往压榨部进行压榨，经过两道靴式压榨进行机械脱水，干度达到50％以上后进行前干燥部烘干，并以90±2％干度，然后进入三个独立的涂布机进行涂布，使用步骤S4制得的涂料依次进行正面预涂布、中涂布和面涂布，预涂布的涂布刮刀的厚度调节为0.381mm，涂布角度调节为30°；中涂布的涂布刮刀的厚度调节为0.451mm，涂布角度调节为15°，面涂布的涂布刮刀的厚度调节为0.381mm，涂布角度调节为4°，总涂布量控制在38-40gm2，然后再经过红外干燥、热风干燥，后烘烘缸干燥后，压光卷取得到成品，生产出水分6-8％涂布食品卡纸，成纸总克重为250±2gm2。

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