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申请/专利权人:中国科学院金属研究所
摘要:本发明涉及一种高通量冲刷腐蚀测试方法,其将金属丝以正方形矩阵形式排列插装于试验模块上的金属丝定位孔中,然后利用喷嘴对试验模块上的金属丝冲刷设定时间,冲刷完毕后再利用三维光学表面轮廓仪对每根金属丝进行非接触扫描并构建三维表面图像模型,然后通过软件获得每根金属丝的表面腐蚀坑体积V,进而获得金属丝的腐蚀速率,然后利用软件创建试验模块和金属丝阵列的几何模型,并利用Fluent求解器计算获得每根金属丝表面的流体参数信息,最后将每根金属丝的冲刷腐蚀速率与每根金属丝表面的流体参数信息对应整合,从而得到了该金属在不同流体条件下进行冲刷的腐蚀速率。本发明提高了测试效率,缩短了测试周期,同时也降低了实验成本。
主权项:1.一种高通量冲刷腐蚀测试方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤一:将各根金属丝以正方形矩阵形式排列插装于试验模块3上对应的金属丝定位孔1中;步骤二:将试验模块3放入试验装置中,然后调整试验装置内的喷嘴2位置和冲刷流速,并控制喷嘴2的喷射溶液温度达到设定值,调节完毕后开启喷嘴2,并对试验模块3上的金属丝冲刷设定时间;步骤三:利用三维光学表面轮廓仪对金属丝进行非接触扫描并构建三维表面图像模型,然后通过软件计算获得每根金属丝的表面腐蚀坑体积V,并通过下式1计算获得金属丝的腐蚀速率R: 上式1中,S为金属丝面积,T为试验时间;步骤四:利用软件创建试验模块3和金属丝阵列的几何模型,然后使用ANSYSMeshing工具对几何模型生成计算网格,并将生成的网格模型导入到Fluent求解器中,设置Fluent求解器的湍流模型为SSTK-w模型,选择多相流模型为VOF模型,并设置流速和温度与步骤二中的冲刷流速和喷射溶液温度相一致,然后启用Fluent求解器中的自适应网格模型,并且设置最大细化等级为2,最小网格尺寸为0.00001m,最大网格尺度为0.001m,最后运行Fluent求解器计算并获得每根金属丝表面的流体参数信息;步骤五:将步骤三中获得的每根金属丝的冲刷腐蚀速率与步骤四中获得每根金属丝表面的流体参数信息对应整合,从而得到了该金属材料在不同流体条件下进行冲刷的腐蚀速率。
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权利要求:
百度查询: 中国科学院金属研究所 一种高通量冲刷腐蚀测试方法
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