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申请/专利权人：江苏国立化工科技有限公司

摘要：本发明提供了一种利用间苯二酚‑甲醛改性制备橡胶粘合剂的工艺，属于粘合剂制备技术领域。包括以下步骤：S1、间苯二酚‑甲醛树脂的制备；S2、混合处理；S3、混炼处理；S4、压延和固化处理；本发明以六亚甲基二异氰酸酯作为交联剂和固化剂，以丁基羟基茴香醚作为抗氧化剂，以氢氧化铝作为热稳定剂，以玻璃纤维和硅藻土作为填充剂，使制备的橡胶粘合剂具有分散性高、热稳定性高、力学性能好、不易氧化以及安全性能高的优点，满足使用要求。

主权项：1.一种利用间苯二酚-甲醛改性制备橡胶粘合剂的工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、间苯二酚-甲醛树脂的制备首先，按照质量比为1：1.5：3的比例将苯乙烯-二乙烯基苯共聚物树脂、间苯二酚以及有机溶剂混合，在65-70℃的温度条件下搅拌均匀后，得到预混物，向所述预混物中加入浓度为1.8-2molL的氢氧化钠溶液，并持续搅拌2-3h，得到产物A，且添加的所述氢氧化钠溶液占预混物总重量的2-3％，其次，以10-15gmin的速率向产物A中持续添加甲醛溶液，得到产物B，且添加的所述甲醛溶液占产物A总重量的20-25％，然后，将产物B转移至反应管中，并向反应管中加入占产物B总重量2-3％的草酸，继续搅拌10-15min，再将反应管放置在微波合成仪中进行微波辐射加热10-20min，直至温度升至95-100℃，得到产物C，最后，将产物C进行蒸馏、造粒后，得到间苯二酚-甲醛树脂；S2、混合处理按重量份计算，将40-60份上述间苯二酚-甲醛树脂与300-400份的甲苯混合，在35-40℃的温度条件下搅拌均匀，得到混合物A，然后，将混合物A添加至混合机中，并加入6-8份六亚甲基二异氰酸酯、8-20份聚氨酯、2-4份丁基羟基茴香醚以及2-4份氢氧化铝，以150-170rpm的速度混料处理2-3h，得到混合物B；S3、混炼处理将上述混合物B放入混炼机中，并向其中添加3-4份玻璃纤维和3-4份硅藻土，并以10-15℃min的速率升温至90-100℃，混炼45-50min，混炼完成后得到混合胶料；S4、压延和固化处理将混炼后的混合胶料冷却至室温，并静置8-16h，使混合胶料熟化后，再放入压延机中，在110-120℃的温度条件下压延处理、冷却以及固化处理，固化处理完成后得到间苯二酚-甲醛改性的橡胶粘合剂。

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