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申请/专利权人：沈阳大型电力变压器维修有限公司

摘要：带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，包括波纹部分。波纹部分包括至少两个波纹芯体，每个波纹芯体外侧均固定套设有包围住沿着波纹芯体延展方向的限位龙门架。限位龙门架下端固定在波纹部分的下端板上。限位龙门架为框架结构。波纹部分和限位龙门架之间设有对应的导向滑动装置。导向滑动装置包括导向滑轮，导向滑轮设置在导向滑轮固定架上，导向滑轮固定架固定在波纹部分的上端板边缘。导向滑轮位置与限位龙门架内侧的滑道相对应。在波纹部分的上端板上表面和限位龙门架顶部之间设有间隔件。弥补内油储油柜无法连同变压器本体进行密封试验的缺陷，使其内油储油柜多个波纹芯体均可承受变压器密封试验的压力。

主权项：1.带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，包括波纹部分，其特征在于：波纹部分包括至少两个波纹芯体（3），每个波纹芯体（3）外侧均固定套设有包围住沿着波纹芯体（3）延展方向的限位龙门架（6）；限位龙门架（6）下端固定在波纹部分的下端板（2）上；限位龙门架（6）为框架结构；波纹部分和限位龙门架（6）之间设有对应的导向滑动装置；导向滑动装置包括导向滑轮（12），导向滑轮（12）设置在导向滑轮固定架（13）上，导向滑轮固定架（13）固定在波纹部分的上端板（1）边缘；导向滑轮（12）位置与限位龙门架（6）内侧的滑道相对应；在波纹部分的上端板（1）上表面和限位龙门架（6）顶部之间设有间隔件（10）；间隔件（10）固定在上端板（1）上表面。

全文数据：带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜技术领域本发明涉及电力变压器用金属波纹内油储油柜领域，适用于各种金属波纹内油储油柜，其作用具体来说是弥补内油储油柜无法连同变压器本体进行正压密封试验的缺陷，使其可以从储油柜处对变压器进行密封试验。背景技术根据国家标准GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》中要求变压器安装后在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间24h，应无渗漏。但电力行业目前广泛使用的金属内油式储油柜在安装后均无法从储油柜对变压器本体进行密封压力试验。发明内容本发明的目的是提供可使金属波纹内油储油柜承受正压的限位装置，使波纹储油柜具有连同变压器本体共同承受正压力的能力。采用的技术方案是：带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，包括波纹部分。其技术要点在于：波纹部分包括至少两个波纹芯体，每个波纹芯体外侧均固定套设有包围住沿着波纹芯体延展方向的限位龙门架。限位龙门架下端固定在波纹部分的下端板上。限位龙门架为框架结构。波纹部分和限位龙门架之间设有对应的导向滑动装置。导向滑动装置包括导向滑轮，导向滑轮设置在导向滑轮固定架上，导向滑轮固定架固定在波纹部分的上端板边缘。导向滑轮位置与限位龙门架内侧的滑道相对应。在波纹部分的上端板上表面和限位龙门架顶部之间设有间隔件。其优点在于：弥补内油储油柜无法连同变压器本体进行密封试验的缺陷，使其内油储油柜多个波纹芯体均可承受变压器密封试验的压力。附图说明图1为本发明的主视图。图2为本发明的左视图。图3为本发明的俯视图。图4为本发明的波纹向上延伸，间隔件顶到限位龙门架的横向支撑板时的结构示意图。上端板1、下端板2、波纹芯体3、上口4、下口5、限位龙门架6、导向支撑柱7、横向支撑板8、上管9、间隔件10、支撑板11、导向滑轮12、导向滑轮固定架13，下管14。具体实施方式实施例1带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，包括波纹部分，波纹部分包括两个波纹芯体3，波纹横向设置。每个波纹芯体3下方均密封焊接固定在下端板2上表面，每个波纹芯体3下方的下端板2上均开设下口5。每个波纹芯体3上方均密封焊接固定在上端板1，每个上端板1上均开设上口4。每个波纹芯体3外侧均固定套设有包围住沿着波纹芯体3延展方向（竖向）的限位龙门架6。从俯视方向看波纹芯体3的主截面为圆形。限位龙门架6被设置为当波纹芯体3向上延伸，限位龙门架6的顶部可以在设定位置限制住波纹芯体3的延伸。当波纹芯体3内被打正压而向上延展，在设定的压力（0.03MPa压力），限位龙门架6顶部对上端板1可以限位24h以上。每个限位龙门架6下端的焊接固定在下端板2上。每个限位龙门架6均包括四个竖向设置的导向支撑柱7，在波纹芯体3外侧圆周上均匀排列，底部焊接固定在下端板2，作为限位龙门架6下端。相邻的两个导向支撑柱7顶部分别与一个横向支撑板8两端固定，形成矩形框架。四根竖向导向支撑柱7和四根横向支撑板8焊接成形成限位龙门架6。导向支撑柱7内侧上设有滑道。在每个上端板1的边缘还设有和对应限位龙门架6的导向支撑柱7位置对应的四个导向滑动装置。每个导向滑动装置均包括导向滑轮12、轴承、轴杆和导向滑轮固定架13，轴承与轴杆穿过导向滑轮12安装定于导向滑轮固定架13，导向滑轮固定架13固定在上端板1边缘，将整体导向滑动装置固定于上端板1边缘。导向滑轮12与所述的滑道配合。在上端板1上表面和限位龙门架6顶部（横向支撑板8）之间设有间隔件10。例如在上端板1上表面位于限位龙门架6内横向支撑板8的区域固定有四个限位加强槽钢作为间隔件10，每一侧的两个加强槽钢均开口朝内，四根加强槽钢两两相对分布并焊接于上端板1上，既起到限位作用，又起到加强上端板1强度作用。加强槽钢内还需焊接固定支撑板11。四根加强槽钢与横向支撑板8方向垂直设置。两个波纹芯体3的上口4共同连接上管9，两个下口5共同连接下管14。横向支撑板8为横向支撑钢。波纹芯体3为金属波纹芯体。导向滑轮12为尼龙导向轮。实施例2波纹芯体3为三个、四个、五个或者多个，多个上口4共同连接上管9，多个下口5共同连接下管14。其使用方法为：上管9口或者下管14口任意一个封闭，从未封闭的口内向波纹芯体3内充气打压，波纹芯体3会向上延伸，上端板1的导向滑动装置导向滑轮12沿着导向支撑柱7上滑，例如当在0.01MPa压力，上端板1上的间隔件10顶到限位龙门架6顶部（横向支撑板8），继续加压到0.03MPa压力，限位龙门架6对上端板1可以限位24h以上，进行密封压力试验。间隔件10设置在上端板1和限位龙门架6之间可以防止上端板1变形。将上口4和下口5内的任意一个口封闭，从未封闭的口抽负压，波纹芯体3回缩。也可以在金属内油式储油柜在安装后从储油柜对变压器本体进行打正压密封压力试验。下管14也作为注放油联管，上管9也作为排气联接管。波纹部分为已知技术，加上限位龙门架6以后，可以对本领域的各种波纹进行限位。导向滑动装置为已知技术，也可以采用其他形式的在限位龙门架6和波纹部分之间形成导向的滑动副装置。

权利要求：1.带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，包括波纹部分，其特征在于：波纹部分包括至少两个波纹芯体（3），每个波纹芯体（3）外侧均固定套设有包围住沿着波纹芯体（3）延展方向的限位龙门架（6）。2.根据权利要求1所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：限位龙门架（6）下端固定在波纹部分的下端板（2）上。3.根据权利要求1所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：限位龙门架（6）为框架结构。4.根据权利要求1所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：波纹部分和限位龙门架（6）之间设有对应的导向滑动装置。5.根据权利要求4所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：导向滑动装置包括导向滑轮（12），导向滑轮（12）设置在导向滑轮固定架（13）上，导向滑轮固定架（13）固定在波纹部分的上端板（1）边缘；导向滑轮（12）位置与限位龙门架（6）内侧的滑道相对应。6.根据权利要求1所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：在波纹部分的上端板（1）上表面和限位龙门架（6）顶部之间设有间隔件（10）。7.根据权利要求6所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：间隔件（10）固定在上端板（1）上表面。8.根据权利要求7所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：间隔件（10）为加强槽钢和固定在加强槽钢内的支撑板（11）。9.根据权利要求1所述的带有打正压的限位装置的金属波纹内油储油柜，其特征在于：波纹芯体（3）为三个、四个或五个。

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