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申请/专利权人：安徽中麦亚机电科技有限公司

摘要：本发明公开了一种压缩机曲轴表面处理镀锌工艺，属于压缩机曲轴技术领域，包括如下步骤：S1、曲轴清洗；S2、脱脂处理；S3、酸洗处理；S4、水洗处理；S5、助镀处理：使曲轴表面的助镀溶液覆盖均匀；S6、预热处理；S7、镀锌处理：将曲轴放入热镀锌槽内，使曲轴完全浸泡在热镀锌槽内的锌液中，锌液温度为450‑460℃，浸锌时间为1‑2min，使锌液完全包覆在曲轴表面上，镀锌后进行冷却；S8、钝化处理；S9、检验处理。本发明解决了现有的压缩机曲轴在使用时，其防腐性能差，不能较好地适应于恶劣环境中，导致压缩机曲轴使用寿命短的问题，本发明可提升压缩机曲轴的防腐性能，延长压缩机曲轴的使用寿命。

主权项：1.一种压缩机曲轴表面处理镀锌工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、曲轴清洗：将曲轴放入超声波清洗机内，采用超声波清洗机对曲轴表面的杂质进行清洗；S2、脱脂处理：将曲轴放入脱脂槽内，使曲轴完全浸渍在脱脂槽内的脱脂液中，采用脱脂液去除曲轴表面的油脂；S3、酸洗处理：将曲轴放入酸洗槽内，使曲轴完全浸泡在酸洗槽内的酸洗液中，采用酸洗液去除曲轴表面的氧化物；S4、水洗处理：将曲轴放入水洗槽内，使曲轴完全浸泡在水洗槽内的洁净水中，采用洁净水去除曲轴表面的酸洗液，对曲轴表面进行喷淋水洗；S5、助镀处理：将曲轴放入助镀槽内，使曲轴完全浸泡在助镀槽内的助镀溶液中，采用震动器振动曲轴，使曲轴表面多余的助镀溶液震落，同时使曲轴表面的助镀溶液覆盖均匀，振动时间为2-5s；S6、预热处理：将曲轴放在烘干台上，采用热风对曲轴表面进行风干，去除曲轴表面水渍，同时对曲轴表面进行预热；S7、镀锌处理：将曲轴放入热镀锌槽内，使曲轴完全浸泡在热镀锌槽内的锌液中，锌液温度为450-460℃，浸锌时间为1-2min，使锌液完全包覆在曲轴表面上，镀锌后进行冷却；S8、钝化处理：在镀锌后的曲轴表面喷淋钝化液，使曲轴表面形成钝化膜，对钝化后的曲轴表面进行漂洗，漂洗温度为30-45℃，漂洗时间为1-2min；S9、检验处理：检查曲轴表面是否存在漏镀、锌瘤、锌刺、色差现象，对曲轴表面的锌瘤及锌刺进行打磨，对曲轴表面的锌层厚度进行检测，并将合格的曲轴按要求打包入库。

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