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一种全自动ICT测试设备 

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摘要:本发明提出了一种全自动ICT测试设备,包括上模治具、下模治具、机架体和针床测试设备,机架体上端面依次设置有线性对接的第一同步输送线、第二同步输送线及第三同步输送线,第一同步输送线正上方设置有扫码机构,第二同步输送线正上方设置有上模升降机构,上模升降机构一侧设置有与第二同步输送线驱动连接的输送线升降机构,第二同步输送线正下方设置有下模升降机构,下模升降机构带动下模治具与针床测试设备对接,上模升降机构带动上模治具与下模治具对接合模。本发明集自动扫码、自动检测等功能为一体,自动化程度高,测试过程中避免了人工的直接参与,在提高生产效率的同时还可确保PCB板的质量和一致性。

主权项:1.一种全自动ICT测试设备,包括上模治具和下模治具;其特征在于:还包括机架体(1)和针床测试设备(6),所述针床测试设备(6)滑动连接于机架体(1)底部,所述机架体(1)上端面依次设置有线性对接的第一同步输送线(5)、第二同步输送线(7)和第三同步输送线(8),所述第一同步输送线(5)和第三同步输送线(8)分别与机架体(1)做升降可调安装,所述第一同步输送线(5)上方设置有扫码机构(4),所述第二同步输送线(7)上方设置有上模升降机构(2),所述上模升降机构(2)一侧设置有输送线升降机构(9),所述输送线升降机构(9)与第二同步输送线(7)驱动连接,所述第二同步输送线(7)下方设置有下模升降机构(3);所述下模治具安装于下模升降机构(3),所述下模升降机构(3)带动下模治具与针床测试设备(6)对接,所述上模治具安装于上模升降机构(2),所述上模升降机构(2)带动上模治具与下模治具对接合模;所述上模升降机构(2)包括安装板(23)、第一上位U型板(24)、底板(27)和通过支架设于机架体(1)上端面的下位U型板(21),所述安装板(23)通过四组均匀分布的支撑座(22)设于下位U型板(21)上端面,所述安装板(23)中部设置有伺服电缸(25),所述伺服电缸(25)的推杆与底板(27)连接安装,所述底板(27)通过四组均匀分布且活动穿过安装板(23)的直线导柱与第一上位U型板(24)相连接,所述第一上位U型板(24)左右两侧分别设有正对安装板(23)的油压缓冲器(26),所述底板(27)左右两端分别设有用于卡住上模治具的L型板(272),所述底板(27)前端设置有两组间隔分布的插拔销(28),所述底板(27)后端设置有两组间隔分布的限位柱(271);所述下模升降机构(3)包括气缸(31)、第二上位U型板(32)和承载板(34),所述承载板(34)左右两侧分别设有用于承载下模治具的滚轮式轨道,所述气缸(31)垂直安装于下位U型板(21)一侧,所述气缸(31)的推杆穿过下位U型板(21)并通过连接座(33)与承载板(34)相连接,所述承载板(34)通过四组均匀分布且活动穿过下位U型板(21)的直线导柱与第二上位U型板(32)相连接;所述输送线升降机构(9)包括转轴(93)和设于下位U型板(21)一侧的第三伺服电机(91),所述转轴(93)设有两组并分置在下位U型板(21)的左右两侧,每一所述转轴(93)通过设置在两端的轴承座(92)与下位U型板(21)连接安装,每一所述转轴(93)一端设有齿轮(931),每一所述转轴(93)另一端设有同步带轮(932),两组所述同步带轮(932)通过同步带相连接,其中一所述转轴(93)的端部轴向延伸并通过联轴器与第三伺服电机(91)相连接,所述第二同步输送线(7)左右两侧分别架设有U型连接板(75),每一所述U型连接板(75)设置有两组活动穿过下位U型板(21)的直线导柱且两组直线导柱的端部通过连板(95)相连接,每一所述U型连接板(75)通过设在两直线导柱之间的齿条(96)与连板(95)相连接,所述齿条(96)活动穿过下位U型板(21),所述齿条(96)与同侧的齿轮(931)相咬合。

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