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申请/专利权人：广州集泰化工股份有限公司

摘要：一种水性漆的运输及储存系统，包括运输设备、储存设备、加湿设备和输送管道，所述输送管道包括循环管道、输入管道和输出管道，所述输入管道连接运输设备，所述输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述循环管道、第一输出管道和所述第二输出管道的一端并联连接于所述输入管道，所述第一输出管道另一端连接车间，所述第二输出管道和所述循环管道的另一端连接储存设备，所述加湿设备包括第一加湿设备和第二加湿设备，所述第一加湿设备连接至所述运输设备内，所述第二加湿设备连接至所述储存设备内。本发明水性漆采用大批量运送，同时解决运输途中和使用终端搬运桶费时费力、储存易结皮的难题，大大节省了成本。

主权项：1.一种水性漆的运输及储存系统，包括运输设备、储存设备、加湿设备和输送管道，其特征在于：所述输送管道包括循环管道、输入管道和输出管道，所述输入管道连接运输设备，所述输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述循环管道、第一输出管道和所述第二输出管道的一端并联连接于所述输入管道，所述第一输出管道另一端连接车间，所述第二输出管道和所述循环管道的另一端连接储存设备，所述加湿设备包括第一加湿设备和第二加湿设备，所述第一加湿设备连接至所述运输设备内，所述第二加湿设备连接至所述储存设备内；其中，所述第一输出管道与所述第二输出管道之间设置支管道连接，所述循环管道设置于储存设备的底部，所述第一输出管道上设置第一隔膜泵，所述第二输出管道上设置第二隔膜泵，所述输入管道、输出管道、循环管道和支管道上均设置法兰球阀控制管道开关。

全文数据：一种水性漆的运输及储存系统及应用其的方法技术领域本发明涉及水性漆的运输储存领域，特别是一种水性漆的运输及储存系统及应用其的方法。背景技术目前集装箱行业试用的水性漆，大多采用200L铁桶运输和储存，而且铁桶必须一直保持密封状态，一旦开启，不立即喷涂完毕，水性漆会结皮影响使用。而且水性漆在灌装时需花费大量时间，运输时搬运也浪费人力，铁桶试用后属于固废，难以处理，重复使用易夹杂脏物，给品质带来影响。发明内容为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种可解决水性漆结皮和减少包装物成本的水性漆运输及储存系统。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水性漆的运输及储存系统，包括运输设备、储存设备、加湿设备和输送管道，所述输送管道包括循环管道、输入管道和输出管道，所述输入管道连接运输设备，所述输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述循环管道、第一输出管道和所述第二输出管道的一端并联连接于所述输入管道，所述第一输出管道另一端连接车间，所述第二输出管道和所述循环管道的另一端连接储存设备，所述加湿设备包括第一加湿设备和第二加湿设备，所述第一加湿设备连接至所述运输设备内，所述第二加湿设备连接至所述储存设备内。作为本发明的进一步改进：所述第一输出管道与所述第二输出管道之间设置支管道连接，所述循环管道设置于储存设备的底部，所述第一输出管道上设置第一隔膜泵，所述第二输出管道上设置第二隔膜泵，所述输入管道、输出管道、循环管道和支管道上均设置法兰球阀控制管道开关。作为本发明的进一步改进：所述储存设备为不锈钢储罐，所述不锈钢储罐设置预埋件预埋于地面，所述不锈钢储罐底部设置称重设备，所述称重设备设置在所述预埋件的上方。作为本发明的进一步改进：所述预埋件包括支撑板和支柱，所述支撑板顶部连接不锈钢储罐，所述支撑板的底部连接支柱预埋于地下用于固定支撑板。作为本发明的进一步改进：所述输入管道包括有软管和固定管，所述软管可拆卸地连接所述输送设备和所述固定管，所述第二输出管道设有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道分别连接所述储存设备的顶部和中部。作为本发明的进一步改进：所述运输设备为槽罐车，所述槽罐车设置有灌装水性漆的槽罐，所述第一加湿设备连接所述槽罐的内部。本发明解决其技术问题所采用的的另一种技术方案是：一种水性漆的运输及储存方法，利用上述的水性漆的运输及储存系统，其方法为：1通过所述运输设备的槽罐灌装水性漆；2所述第一加湿设备保持运行对所述运输设备的槽罐进行加湿，确保所述槽罐内保持第一湿度，同时，所述第二加湿设备保持运行对所述储存设备进行加湿，确保所述储存设备内保持第二湿度；3所述运输设备将所述水性漆运输达到储存位置；4检查所述第一湿度、所述第二湿度和称重设备重量，并进行记录；5使用所述软管连接所述运输设备，所述第二输出管道连接所述储存设备；6通过仅打开所述输入管道和所述第二输出管道上的法兰球阀，启动所述第二隔膜泵，所述水性漆从所述运输设备通过所述输入管道、所述第二输出管道输送到所述储存设备内；7水性漆输送完成后拆下所述软管并对所述软管进行清洗；8检查称重设备重量，并进行记录。作为本发明的进一步改进：所述槽罐内的第一湿度为大于或等于85％，所述储存设备内的第二湿度为85％～95％。作为本发明的进一步改进：包括储存设备内水性漆的自循环方法：1仅仅打开所述循环管道和所述第二输出管道的所述法兰球阀，所述储存设备内所述水性漆通过所述储存设备底部连接的所述循环管道流出；2启动所述第二隔膜泵，所述第二输出管道的所述第二隔膜泵抽取与所述第二输出管道并联的所述循环管道流出的水性漆，所述水性漆经所述第二输出管道的所述第一管道和所述第二管道由所述储存设备的上部或中部流回所述储存设备。作为本发明的进一步改进：还包括水性漆的使用方法1仅仅打开所述循环管道和所述第一输入管道的法兰球阀；2启动所述第一隔膜泵，所述水性漆从所述储存设备通过所述循环管道、所述第一输送管道输送到车间使用。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1本发明主要配置是运输设备、储存设备，以及相应的保湿设备和输送管道，实现水性漆的大批量运送，同时解决运输途中和使用终端搬运桶费时费力、储存易结皮的难题，减少运输和包装成本，减轻劳动量和采购成本。2本发明储存时长期保持罐内湿度在85％～95％之间，有效防止该水性漆产生质量问题。3本发明储存设备设置称重设备，可对水性漆进行称重，方便水性漆的使用和记录。附图说明图1为本发明的结构示意图。图2为本发明预埋件的结构示意图。图中：1运输设备、2储存设备、3加湿设备、4输送管道、5循环管道、6输入管道、7输出管道、8法兰球阀、9称重设备、10预埋件、21冷却水进出水管路、31第一加湿设备、32第二加湿设备、61软管、62固定管、71第一输出管道、72第二输出管道、73支管道、711第一隔膜泵、721第一管道、722第二管道、723第二隔膜泵、81寸球阀、82法兰球阀一、83法兰球阀二、84法兰球阀三、85法兰球阀四、86法兰球阀五、87法兰球阀六、88法兰球阀七、89法兰球阀八、810法兰球阀九、811法兰球阀十、812法兰球阀十一、813法兰球阀十二、101支撑板、102支柱。具体实施方式现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：实施案例一：参考图1、图2，一种水性漆的运输及储存系统，包括运输设备1、储存设备2、加湿设备3和输送管道4，输送管道4包括循环管道5、输入管道6和输出管道7，运输设备1连接输入管道6。输入管道6包括软管61和固定管62，软管61为钢丝软管可拆卸连接运输设备1，输出管道7包括第一输出管道71和第二输出管道72，固定管62分别和第一输出管道71、第二输出管道72和循环管道5的一端进行连接；第一输出管道71另一端连接至车间，循环管道5的另一端连接于储存设备2的底部，第二输出管道72另一端设置第一管道721和第二管道722，第一管道721和所述第二管道722分别连接至储存设备2的顶部和中部。第一输出管道71上设置第一隔膜泵711，第一隔膜泵711为第一气动隔膜泵，第二输出管道72上设置第二隔膜泵723，第二隔膜泵723为第二气动隔膜泵。循环管道5、输入管道6和输出管道7上均设置法兰球阀8控制管道的开关。其中，输入管道6的两端分别设置寸球阀81和法兰球阀一82控制输入管道6的开关；第一输出管道71设置法兰球阀二83、法兰球阀三84和法兰球阀四85控制第一输出管道71的开关，其中法兰法兰球阀二83和法兰球阀三84分别设置在第一隔膜泵711的前后两端，法兰球阀四85设置在法兰球阀三84和车间之间；第二输出管道72设置法兰球阀五86、法兰球阀六87、法兰球阀七88和法兰球阀八89控制第二管道72的开关，其中法兰球阀五86和法兰球阀六87分别设置在第二隔膜泵723的前后两端，法兰球阀七88设置在第二管道722上，法兰球阀八89设置在第一管道721上；循环管道5设置法兰球阀九810控制循环管道的开关。加湿设备3包括第一加湿设备31和第二加湿设备32，第一加湿设备31设置于运输设备1内，第二加湿设备32连接至储存设备1内。储存设备2为不锈钢储罐，不锈钢储罐接有冷却水进出水管路21，不锈钢储罐底部设置称重设备9，不锈钢储罐设置预埋件10预埋于地面，称重设备9设置在预埋件10的上方。预埋件10包括支撑板101和支柱102，支撑板101顶部连接不锈钢储罐，支撑板101的底部连接支柱102预埋于地下用于固定支撑板101。运输设备1为槽罐车，槽罐车设置有灌装水性漆的槽罐，第一加湿设备31连接至槽罐的内部。优选地，第一输出管道71与所述第二输出管道72之间设置支管道73连接，支管道73上设置法兰球阀十811。优选地，法兰球阀七88和储存设备2的顶部之间还设置有法兰球阀十一812。优选地，储存设备2的底部还设置有法兰球阀十二812，法兰球阀十二812设置在法兰球阀九810旁，法兰球阀十二812可以用于排空储存设备2内的废料，或清洗储存设备2时排出污水。利用上述系统对水性漆进行运输及储存的方法为：1生产完成的水性漆通过所述运输设备1的槽罐灌装；2输送过程中以及其他时间，保持第一加湿设备31常开，对所述运输设备1的槽罐进行加湿，确保槽罐内保持第一湿度，第一湿度最低不低于85％，同时第二加湿设备32也长期保持开启，对所述储存设备2进行加湿，确保不锈钢储罐内湿度保持第二湿度，第二湿度保持在85％～95％；3灌装完成后，槽罐车将水性漆送货至储存位置；4到达不锈钢储罐安装位置后，先检查第一湿度、第二湿度和称重设备9重量显示并记录；5使用软管61和快速接头连接至运输设备1，所述第二输出管道72连接所述储存设备2；6在输入管道6和第二输出管道72上打开法兰球阀五86、法兰球阀六87、法兰球阀七88、法兰球阀八89、法兰球阀十一812，检查关闭法兰球阀二83、法兰球阀三84、法兰球阀十811、法兰球阀四85、法兰球阀九810、法兰球阀十二812，然后打开寸球阀81，启动第二隔膜泵723，开始抽取水性漆，直至水性漆全部灌装进入不锈钢储罐；7水性漆输送完成后依次关闭寸球阀81、法兰球阀五86、法兰球阀六87、法兰球阀七88、法兰球阀八89，卸下软管61，将软管61浸泡在盛满清水的桶中；8通过称重设备11记录罐体重量，并进行记录，运输卸货完成。储存设备2内水性漆的自循环方法为：1在循环管道5和所述第二输出管道72上关闭法兰球阀一82、法兰球阀二83、法兰球阀十811、法兰球阀四85,、法兰球阀十二812，打开法兰球阀九810、法兰球阀五86、法兰球阀六87、法兰球阀七88、法兰球阀八89；2启动第二隔膜泵723，所述储存设备2内水性漆通过所述储存设备2底部连接的所述循环管道5流出，第二输出管道72的第二隔膜泵723抽取与第二输出管道72并联的循环管道5流出的水性漆，水性漆经第二输出管道72的第一管道721和第二管道722由储存设备2的上部或中部流回储存设备2，让物料自循环，防止物料沉淀分层，产生质量问题。不锈钢储罐安装位于客户使用点附近，管道连接到试用地点，客户使用水性漆的方法：1在循环管道5和第一输入管道71上先检查关闭法兰球阀一82、法兰球阀五86、法兰球阀十811、法兰球阀六87、法兰球阀七88、法兰球阀八89、法兰球阀十一812、法兰球阀十二813，打开车间法兰球阀四85、法兰球阀三84、法兰球阀二83、法兰球阀九810；2然后启动第一隔膜泵711，水性漆从储存设备2通过循环管道5、第一输送管道71输送到车间使用。3根据使用量来关闭第一隔膜泵711，使用完成后依次关闭法兰球阀九810、法兰球阀二83、法兰球阀四85。综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。

权利要求：1.一种水性漆的运输及储存系统，包括运输设备、储存设备、加湿设备和输送管道，其特征在于：所述输送管道包括循环管道、输入管道和输出管道，所述输入管道连接运输设备，所述输出管道包括第一输出管道和第二输出管道，所述循环管道、第一输出管道和所述第二输出管道的一端并联连接于所述输入管道，所述第一输出管道另一端连接车间，所述第二输出管道和所述循环管道的另一端连接储存设备，所述加湿设备包括第一加湿设备和第二加湿设备，所述第一加湿设备连接至所述运输设备内，所述第二加湿设备连接至所述储存设备内。2.根据权利要求1所述的一种水性漆的运输及储存系统，其特征在于：所述第一输出管道与所述第二输出管道之间设置支管道连接，所述循环管道设置于储存设备的底部，所述第一输出管道上设置第一隔膜泵，所述第二输出管道上设置第二隔膜泵，所述输入管道、输出管道、循环管道和支管道上均设置法兰球阀控制管道开关。3.根据权利要求1所述的一种水性漆的运输及储存系统，其特征在于：所述储存设备为不锈钢储罐，所述不锈钢储罐设置预埋件预埋于地面，所述不锈钢储罐底部设置称重设备，所述称重设备设置在所述预埋件的上方。4.根据权利要求3所述的一种水性漆的运输及储存系统，其特征在于：所述预埋件包括支撑板和支柱，所述支撑板顶部连接不锈钢储罐，所述支撑板的底部连接支柱预埋于地下用于固定支撑板。5.根据权利要求1所述的一种水性漆的运输及储存系统，其特征在于：所述输入管道包括有软管和固定管，所述软管可拆卸地连接所述输送设备和所述固定管，所述第二输出管道设有第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道分别连接所述储存设备的顶部和中部。6.根据权利要求1所述的一种水性漆的运输及储存系统，其特征在于：所述运输设备为槽罐车，所述槽罐车设置有灌装水性漆的槽罐，所述第一加湿设备连接所述槽罐的内部。7.一种水性漆的运输及储存方法，其特征在于利用权利要求1-6任一项所述的系统，其步骤为：1通过所述运输设备的槽罐灌装水性漆；2所述第一加湿设备保持运行对所述运输设备的槽罐进行加湿，确保所述槽罐内保持第一湿度，同时，所述第二加湿设备保持运行对所述储存设备进行加湿，确保所述储存设备内保持第二湿度；3所述运输设备将所述水性漆运输达到储存位置；4检查所述第一湿度、所述第二湿度和所述称重设备重量，并进行记录；5使用所述软管连接所述运输设备，所述第二输出管道连接所述储存设备；6仅打开所述输入管道和所述第二输出管道上的法兰球阀，启动所述第二隔膜泵，所述水性漆从所述运输设备通过所述输入管道、所述第二输出管道输送到所述储存设备内；7水性漆输送完成后拆下所述软管并对所述软管进行清洗；8检查称重设备重量，并进行记录。8.根据权利要求7所述的一种水性漆的运输及储存方法，其特征在于：所述槽罐内的第一湿度为大于或等于85％，所述储存设备内的第二湿度为85％～95％。9.根据权利要求7所述的一种水性漆的运输及储存方法，包括储存设备内水性漆的自循环方法，步骤为：1仅仅打开所述循环管道和所述第二输出管道的所述法兰球阀，所述储存设备内所述水性漆通过所述储存设备底部连接的所述循环管道流出；2启动所述第二隔膜泵，所述第二输出管道的所述第二隔膜泵抽取与所述第二输出管道并联的所述循环管道流出的水性漆，所述水性漆经所述第二输出管道的所述第一管道和所述第二管道由所述储存设备的上部或中部流回所述储存设备。10.根据权利要求7所述的一种水性漆的运输及储存方法，还包括水性漆的使用方法，步骤为：1仅仅打开所述循环管道和所述第一输入管道的法兰球阀；2启动所述第一隔膜泵，所述水性漆从所述储存设备通过所述循环管道、所述第一输送管道输送到车间使用。

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