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申请/专利权人：大庆采艺技术开发有限公司

摘要：本发明提供了一种组合式永磁变频同步抽油机智能控制拖动装置，属于油田专用变频调速永磁同步电动机技术领域。本发明中电动机与抽油机通过皮带联接，智能控制系统可本地控制也可以通过无线网络实时远程控制变频调速永磁同步电动机并传输抽油机的检测数据，通过无线网络实现抽油机检测数据的实时远程传输可以实现油田数字化采油工作，机壳、端盖、轴和轴承组成了电动机的支承系统，定子线圈、定子铁心、转子铁心、磁钢组成了电动机的电路、磁路系统，在驱动器给定子线圈三相电流的情况下，使电动机持续输入负载需要的动力。本发明节能、功率因数高、电机电流小、运行无滑差，转速稳定并且温升比异步电机低15～20℃，实现高效节能目的。

主权项：1.一种组合式永磁变频同步抽油机智能控制拖动装置，其特征在于，包括：变频调速永磁同步电动机和智能控制系统；其中，变频调速永磁同步电动机与抽油机通过皮带联接，智能控制系统现场控制和通过无线网络实时远程控制变频调速永磁同步电动机并传输抽油机的检测数据；所述智能控制系统包括网络传输模块、云服务平台、移动终端和智能控制柜，智能控制柜通过网络传输模块与云服务平台连接，云服务平台输出端与移动终端输入端连接，所述智能控制柜包括电参数监测模块、远程控制模块、存储模块、输出模块和无线网络模块；智能控制柜内各模块之间通讯连接和数据传输通过无线网络模块连接，电参数监测模块、存储模块和输出模块通过无线网络模块分别与远程控制模块连接，电参数监测模块监测采集抽油机的电参数并将电参数发送至远程控制模块，存储模块和输出模块存储和输出参数信息；所述变频调速永磁同步电动机的组成包括：第一六角头螺栓及弹平垫1、普通平键2、骨架油封3、轴承外盖加碳刷4、接地碳刷5、电机用钢质波形弹簧6、前深沟球轴承7、二硫化钼润滑脂8、第二六角头螺栓9、前轴承内盖10、前端盖11、直通式压注油杯12、机座13、定子绕组14、轴15、转子铁心压圈16、端环17、磁钢18、定子铁心19、吊环20、紧定螺钉21、转子铁心22、第三六角头螺栓23、后轴承内盖24、第四六角头螺栓25、大垫圈26、第五六角头螺栓27、标准型弹簧垫圈28、平垫圈29、塞30、后端盖31、后轴承座32、后深沟球轴承33、第一A型轴用弹性挡圈34、后轴承外盖35、轴面油封36、风扇37、第二A型轴用弹性挡圈38和风罩45；其中，将定子冲片叠压成定子铁心19，把定子绕组14嵌入定子铁心19中组成定子，将定子压入机座13并且安装吊环20、紧定螺钉21及后端盖31组成电机定子主体；将转子冲片叠压成转子铁心22装上轴15，同时固定转子铁心压圈16，用磁钢装配专用导引工装压入磁钢18并装配端环17，在轴15前端装上前轴承内盖10、前深沟球轴承7并在前深沟球轴承7上注入二硫化钼润滑脂8，安装前端盖11、轴承外盖加碳刷4、接地碳刷5、电机用钢质波形弹簧6、骨架油封3和普通平键2，用第一六角头螺栓及弹平垫1紧固轴承外盖加碳刷4、前深沟球轴承7、前轴承内盖10于前端盖11上，安装第二六角头螺栓9和直通式压注油杯12，完成电机转子前端装配；在轴15后端装上后轴承内盖24、后深沟球轴承33、后轴承座32和后轴承外盖35，在后深沟球轴承33上注入二硫化钼润滑脂8，安装第一A型轴用弹性挡圈34，再用第三六角头螺栓23将后轴承内盖24、后深沟球轴承33、后轴承座32和后轴承外盖35紧固，组成电机转子主体；用卧式液压装配设备及工装将转子主体装入定子主体中，用第三六角头螺栓23联接后轴承座32于后端盖31上，安装轴面油封36和风扇37用第二A型轴用弹性挡圈38锁紧，安装风罩45用第四六角头螺栓25和大垫圈26紧固，用第五六角头螺栓27、标准型弹簧垫圈28和平垫圈29紧固后端盖31于机座13上；在风罩45上安装塞30。

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