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申请/专利权人：田守文

摘要：本发明公开了一种封边独立的四方薄膜制袋机，立体袋制作顺序依次包括利用放膜机放卷，放卷8个工位；接着将膜运输至储料机后，可放8‑16层薄膜经上压牵引辊和下压牵引辊配合，分为4层，每层2‑4个薄膜；将压实后的薄膜送入热压机一内，热压机一内的双热刀对第二层和第三层薄膜的中间位置两侧进行热压；热压完成后送入裁切装置，裁切装置对压合完成的第二层和第三层的中间位置进行裁切；中分后把第二层分为A2、A3；和第三层分为B2、B3，切刀切割使中间隔离分为A2与B2和A3与B3热合连接；然后将第一层和第二层薄膜与第三层和第四层薄膜分别45°±5°斜切热封，最后横刀把第一、二、三、四层同时热封，最后展开形成立体长方形袋。本发明便于制袋。

主权项：1.一种封边独立的四方薄膜制袋机，其特征在于，沿加工先后顺序依次包括步骤一：利用放膜机1放卷，放卷8个工位；步骤二：接着将膜运输至储料机2后，通过传输摆臂202的摆动，加快薄膜的运输速度，接着将8-16层薄膜经四个上压牵引辊203和四个下压牵引辊204配合同步运输，分成4层，每层2-4个薄膜；步骤三：将压实后的薄膜送入热压机一3内，热压机一3内的双热刀对第二层和第三层薄膜的中间位置两侧进行热压，热压完成后送入裁切装置4，裁切装置4对压合完成的第二层和第三层的中间位置进行裁切，把第二层分为A2、A3，第三层分为B2、B3；步骤四：接着送入打孔装置5，对第一层进行打孔，并运输至热压嘴机7中，与此同时喷嘴振荡器6将喷嘴送至热压嘴机7下方，由热压嘴机7将喷嘴热压进第一层上的孔内；步骤五：喷嘴热压完成后送入热压机二8，其中热压机二8采用左边和右边中间隔离上下分离的特制热封刀，对裁切后的第一层和第二层、第三层和第四层压合部分进行再次热压加固，即将A2与A1,B2与B1,和A3与A4,B3与B4分别送入中间隔离上下分离的热压机二8中热压连接，分别对第一层和第二层的边缘以及第三层和第四层的边缘左侧进行热封，即将1A与2A热合，3A与4A热合，送入左上下分离热封机9进行45°±10°斜热封，牵引材料前移至右上下分离热封机10反方向进行45°±10°斜热封，左上下分离热封机9和右上下分离热封机10形成十字热合线，分别对第一层和第二层以及第三层和第四层左右中间隔离上下分离，斜刀进行热封，之后送入上下分离斜封边装置11内，将第一层和第二层薄膜与第三层和第四层薄膜分离，最后通过模封机12对第一、二、三、四层膜的上下端进行压合并用整平辊切刀13从十字热合线的中间连接处切开，即制成立体袋子；放膜机1，所述放膜机1上设置有多个放膜卷101，用于进行放膜，便于后续工作的进行；储料机2，所述储料机2包括传输辊201、传输摆臂202、上压牵引辊203、下压牵引辊204，所述传输辊201设置在储料机2上方，所述传输辊201下方设置有传输摆臂202，所述传输摆臂202下方设置有多个上压牵引辊203，每个所述上压牵引辊203下方均设置有下压牵引辊204；热压机一3；裁切装置4；打孔装置5，在热压后的袋子的一面进行打孔处理，便于后续安装喷嘴；喷嘴振荡器6，能够对喷嘴进行整理，使得喷嘴正面朝上，反面朝下；热压嘴机7，用于将喷嘴热压进打好的孔内；热压机二8；左上下分离热封机9，所述左上下分离热封机9上设置有左中间隔离上下分离斜热封刀901，便于对袋子左侧进行热封；右上下分离热封机10，所述右上下分离热封机10上设置有右中间隔离上下分离斜热封刀1001，便于对袋子右侧进行热封；上下分离斜封边装置11，能够将第一层和第二层薄膜与第三层和第四层薄膜分别45°±5°斜切热封；模封机12，对第一、二、三、四层膜的上下端进行压合；整平辊切刀13，对制成的立体袋子进行整平处理。

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