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申请/专利权人：山东诺德能源科技有限公司

摘要：本发明提供一种用于三元渣系配比炼钢的造渣材料配比方法，包括以下步骤：步骤一：将k1＝CaOAl2O3，k2＝CaOSiO2，此目标作为LF处理结束终渣成分，根据已制定的三元渣系配比k1和k2具体数值，随着生产过程的推进，分布分批次加入各种造渣料，钢水中和钢渣中各种化学反应不断向低势能方向进行，最终达到平衡，形成LF处理结束终渣成分，本发明针对LF造渣文献较多，关于三元渣系配比目标比较统一，但是具体怎么实现目标这一问题描述较少，类似文件依据转炉终点计算各类料种的加入量，下渣量、出钢过程及LF冶炼过程脱硫率等因素结合起来的文献和指导性的材料较少，本发明专利考虑上述所有的影响因素，通过算法编制成程序，实现快速计算的目的。

主权项：1.一种用于三元渣系配比炼钢的造渣材料配比方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将k1＝CaOAl2O3，k2＝CaOSiO2，此目标作为LF处理结束终渣成分，根据已制定的三元渣系配比k1和k2具体数值，随着生产过程的推进，分布分批次加入各种造渣料，钢水中和钢渣中各种化学反应不断向低势能方向进行，最终达到平衡，形成LF处理结束终渣成分；步骤二：根据k1＝CaOAl2O3，k2＝CaOSiO2这一目标值，计算LF处理结束钢渣中CaO、Al2O3和SiO2具体质量，具体的计算过程如下；1依据钢铁冶金原理中渣系配比图，确定最优三元渣系配比，即确定K1和K2值。2根据k1＝CaOAl2O3，k2＝CaOSiO2这一目标值，只要能准确计算LF处理结束钢渣中CaO、Al2O3和SiO2具体质量，就可以计算出k1和k2值，即实现本专利需要解决的问题。3计算Al2O3总质量1在转炉出钢过程中，转炉渣伴随钢水一起流入钢包，在此文献中，定义转炉渣流入钢包的重量为W转炉渣，转炉渣中Al2O3质量定义为W转炉渣_Al2O3，因此W转炉渣_Al2O3＝W转炉渣*转炉渣Al2O3含量，公式中，W转炉渣质量可以预测，转炉渣Al2O3含量根据化验室数据可得，因此可以计算出W转炉渣_Al2O3。2转炉吹炼完毕，由转炉副枪检测转炉终点钢水含量，因此，转炉终点钢水[O]为检测数据。钢水由Al氧化去除，因此可以计算出钢水生成Al2O3重量，即W钢水_Al2O3。3根据经验，钢包耐侵蚀过程中，有10kgAl2O3进入钢水，即W耐材_Al2O34从转炉出钢开始到LF处理结束，根据脱[S]变化情况，计算脱硫生成的Al2O3，即W脱硫_Al2O3。[S]含量变化由化验室数据取得，脱硫公式如下：3CaO+2Al+3S＝3CaS+Al2O3WAl2O3_总＝W转炉_Al2O3+W转炉出钢_Al2O3+W耐材_Al2O3+W脱硫_Al2O3；4计算SiO2的总质量：1转炉出钢过程中转炉渣伴随钢水进入钢包，此文献中定义转炉渣流入钢包的重量为W转炉渣，转炉渣中SiO2由W转炉渣-SiO2表示，即W转炉渣-SiO2＝W转炉渣*转炉渣中SiO2含量。式中W转炉渣在出钢过程中可以预测重量，转炉渣中SiO2含量有化验室检测得到，因此，W转炉渣-SiO2可以计算得到数据。2转炉出钢过程中加入合金元素，硅铁作为常用合金种类之一，往往在大部分钢种都需要加入。由于转炉钢水中含氧，硅铁中Si元素为易氧化元素，在与含氧钢水接触后，硅铁中部分Si元素与钢水中氧结合生产SiO2，出钢完毕后，在钢包底吹氩动力学条件下，SiO2逐渐上浮到钢包渣中。 硅铁中Si元素钢水中O生产SiO2，由WsiO2-合金烧损表示。WsiO2-合金烧损＝加入硅铁合金重量*1-Si元素收得率*28+3228式中Si原子量为28，O2原子量为32.钢中Si成分由化验检测得到，钢水量由地磅秤称量，铁合金中Si元素由原料进厂化验检测得到数据，加入硅铁合金由合金称料斗中秤称量得到数据，由此可计算WsiO2-合金烧损。因此，WsiO2总质量＝W转炉渣-SiO2+WsiO2-合金烧损5石灰质量的计算根据上述k1,k2的值，以及上述Al2O3总质量，和SiO2的总质量，确定需要的CaO的总质量Wcao_总＝k1*WAI2O3总质量+k2*Wsio2总质量计算出Wcao_总后，在出钢过程和LF精炼过程中分别加入，加入石灰总量为W石灰＝Wcao_总石灰中CaO含量式中，石灰中CaO含量由进厂化验所得，由此可以计算出石灰总量为W石灰。6综上，可以计算出k1＝CaOAl2O3，k2＝CaOSiO2，达到本专利计算的目的，最终形成精炼渣三元渣系配比。

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