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申请/专利权人：山东豪迈机械科技股份有限公司

摘要：本发明涉及模具结构领域，旨在解决现有技术中在模具维护、更换型腔等时，限位件拆装调节不便的问题，提供轮胎活络模具限位装置及轮胎模具。轮胎活络模具限位装置包括：限位件，限位件配合于从模具的导环的内周面凹入的容纳孔，并具有一端伸出导环的内周面的伸出状态和不伸出导环的内周面的缩回状态；弹性元件，弹性抵顶限位件以将限位件弹性限定于伸出状态或缩回状态；调节件，调节件可活动地设置于导环，并能够受调节带动限位件克服弹性元件的弹性力以改变其所处的状态。本发明的有益效果是在模具维护、更换型腔等时，无需将限位件完全拆除，只需要通过调节件调节即可完成滑块是否限位的目的，具有拆装调节方便。

主权项：1.一种轮胎活络模具限位装置，其特征在于，包括：限位件，所述限位件配合于从模具的导环的内周面凹入的容纳孔，并具有一端伸出导环的内周面的伸出状态和不伸出导环的内周面的缩回状态；弹性元件，弹性抵顶所述限位件以将所述限位件弹性限定于伸出状态或缩回状态；调节件，所述调节件可活动地设置于导环，并能够被调节以带动所述限位件克服所述弹性元件的弹性力以改变所述限位件所处的状态；导环包括外环件和可拆卸地连接于所述外环件的内周面的导向条；所述容纳孔为由靠近导环的内周面的直径较小的主孔段和直径较大的台阶孔段构成的台阶孔；所述限位件包括柱体和从柱体的靠近导环的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部；所述柱体可滑动地配合于所述主孔段以滑动实现限位件的伸出或缩回，所述限位部配合于所述台阶孔段中；所述弹性元件一端支撑于所述导向条、另一端弹性抵顶于所述限位部，以向所述限位件施加朝向导环的外周面方向的弹性力，或，所述弹性元件一端支撑于所述外环件、另一端弹性抵顶于所述限位件，以向所述限位件施加朝向导环的内周面方向的弹性力；所述限位部配合于所述台阶孔中且所述台阶孔的深度大于所述限位部的厚度，所述台阶孔段的轴向两端面分别限定所述限位部及其所属的限位件的相对导环的伸出方向或缩回方向的极限位置。

全文数据：轮胎活络模具限位装置及轮胎模具技术领域本发明涉及模具结构领域，具体而言，涉及轮胎活络模具限位装置及轮胎模具。背景技术目前子午胎的应用面越来越广，轮胎企业一般使用活络模具硫化子午胎，而轮胎活络模具包含模壳部分和型腔部分，模壳作为通用部件，型腔因为需要定期清洗、更换不同规格，需要从模壳中进行拆卸、重新装配，而拆卸、装配时经常需要拆装弓形座的限位装置，而目前常用模壳的限位结构，因受模壳的空间、尺寸等因素的影响，拆卸、安装存在一定的困难，影响拆装效率等。目前轮胎企业使用的活络模壳，限位装置主要有两种结构：一是限位螺钉结构，该结构在未受损前安装和拆卸为从模具外侧均很方便，但该结构存在的弊端，限位时与其他件为线接触且直径较小，受力后螺钉易弯曲导致难拆卸及零件损伤；二是普通限位件结构，该结构限位件安装于斜平面模壳外斜套导环的内侧下端，或者安装于圆锥面模壳导向条内侧下端，该结构受力时为面接触，受力均匀，强度较高，但该结构存在的弊端：安装时需要将外斜套垫起一定高度，然后将限位件从下方装入槽内，最后安装紧固螺钉，拆卸时，需要先拆卸紧固螺钉，然后从外侧敲出限位件，在上述过程中会存在安装不到位引起的限位件及相关零件损伤。发明内容本发明旨在提供一种轮胎活络模具限位装置，以解决现有技术中在模具维护、更换型腔等时，限位件拆装调节不便的问题。本发明的另一目的在于提供一种具备上述轮胎活络模具限位装置的轮胎模具。本发明的实施例是这样实现的：本发明实施例提供一种轮胎活络模具限位装置，其包括：限位件，限位件配合于从模具的导环的内周面凹入的容纳孔，并具有一端伸出导环的内周面的伸出状态和不伸出导环的内周面的缩回状态；弹性元件，弹性抵顶限位件以将限位件弹性限定于伸出状态或缩回状态；调节件，调节件可活动地设置于导环，并能够受调节带动限位件克服弹性元件的弹性力以改变其所处的状态。本实施例中的轮胎活络模具限位装置中，限位件处于伸出状态时限位件可正常实现限位功能，在处于缩回状态时可方便地实现导环的拆卸。本实施例中的限位件由弹性元件弹性限定于伸出状态或缩回状态，以弹性元件弹性将限位件限定于伸出状态的形式为例，此时限位件处于伸出状态实现模具的正常限位功能；在需要拆卸导环时，只需调节其调节件使限位件克服弹性元件的弹性力以将限位件的状态改变为缩回状态。在缩回状态中限位件缩回在导环的内周面之内，不会影响导环的拆卸，可方便地实现导环的拆卸。由此，本发明实施例中的轮胎活络模具限位装置具有能够方便地实现导环拆卸的有益效果。在本实施例的一种实施方式中：导环包括外环件和可拆卸地连接于外环件的内周面的导向条；导向条开有贯通其内外表面的主孔段，外环件的内周面具有内凹形成的台阶孔段；在导向条和导环的连接状态下，主孔段和台阶孔段轴向对应连通形成台阶孔形的容纳孔；限位件包括柱体和从柱体的靠近导环的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部；柱体可滑动地配合于主孔段以滑动实现限位件的伸出或缩回，限位部配合于台阶孔段中；弹性元件一端支撑于导向条、另一端弹性抵顶于限位部，以向限位件施加朝向导环的外周面方向的弹性力；调节件设置为螺钉，螺钉螺纹配合于从外环件的外周面贯通至连通容纳孔的台阶孔段的螺纹孔中，并能够通过螺纹拧入或拧出的方式调节实现相对导环运动，以将限位件顶出至伸出状态。在本实施例的一种实施方式中：导向条靠近外环件的面内凹形成围于柱体外周的环形槽；弹性元件为套设于主孔段外周的弹簧，且弹簧一端容置于环形槽中且支撑于环形槽的槽底面、另一端弹性抵顶于限位部。在本实施例的一种实施方式中：导环包括外环件和可拆卸地连接于外环件的内周面的导向条；容纳孔为由靠近导环的内周面的直径较小的主孔段和直径较大的台阶孔段构成的台阶孔；台阶孔开设于导向条并贯穿导向条；限位件包括柱体和从柱体的靠近导环的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部；柱体可滑动地配合于主孔段以滑动实现限位件的伸出或缩回，限位部配合于台阶孔段中；弹性元件一端支撑于外环件、另一端弹性抵顶于限位件，以向限位件施加朝向导环的内周面方向的弹性力；调节件设置为螺钉，螺钉的螺纹端穿过从外环件的外周面贯通至连通容纳孔的台阶孔段的通孔并螺纹配合连接于开设在限位件上的螺纹孔，以使够通过螺钉螺纹拧入或拧出的方式调节实现限位块相对导环运动，以使限位件缩回至缩回状态。在本实施例的一种实施方式中：弹性元件为套设于螺钉外周的弹簧；外环件的内周面内凹形成围于螺钉外周的环形槽，弹簧的一端容置于环形槽内并支撑于环形槽的底面、另一端弹性抵顶于限位件朝向导环的外周面的端面。在本实施例的一种实施方式中：容纳孔为由靠近导环的内周面的直径较小的主孔段和直径较大的台阶孔段构成的台阶孔；限位件包括柱体和从柱体的靠近导环的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部；限位部配合于台阶孔中且台阶孔的深度大于限位部的厚度，台阶孔段的轴向两端面分别限定限位部及其所属的限位件的相对导环的伸出方向或缩回方向的极限位置。在本实施例的一种实施方式中：导环包括沿台阶孔段靠近导环内周面的端面所在面分开并可拆卸连接的外环件和导向条；或者导环包括沿台阶孔段靠近导环的外周面的端面所在面分开并可拆卸连接的外环件和导向条。在本实施例的一种实施方式中：限位件被配置成与导向条周向限位，以限制限位件相对导向条的转动。在本实施例的一种实施方式中：导环还开设有从其外周面贯通至容纳孔的T形的配合孔；调节件设置为螺钉，螺钉配合于配合孔中，且螺钉的螺纹段的端部伸入容纳孔以配合限位件和用于向限位件施力。本发明实施例提供一种轮胎模具，其包括前述的轮胎活络模具限位装置。综合以上描述，本发明实施例中的轮胎活络模具限位装置及轮胎模具的有益效果是：在模具维护、更换型腔等时，无需将限位件完全拆除，只需要通过调节件调节即可完成滑块是否限位的目的，具有拆装调节方便的有益效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1中示出了本实施例中的轮胎模具的一种实施方式的示意图限位件处于伸出状态；图2为图1的A处放大图；图3示出了图2中限位件处于缩回状态时的示意图；图4为图2隐藏限位件、弹性元件和调节件后的结构示意图；图5中示出了本实施例中的轮胎模具的另一种实施方式的示意图限位件处于伸出状态；图6为图5的B处放大图；图7示出了图6中限位件处于缩回状态时的示意图；图8为图6隐藏限位件、弹性元件和调节件后的结构示意图。图标：010-轮胎模具；101-底座；102-上盖；103-导环；104-滑块；103a-外环件；103b-导向条；100-轮胎活络模具限位装置；10-限位件；11-柱体；12-限位部；20-弹性元件；30-调节件；K1-容纳孔；K2-主孔段；K3-台阶孔段；K4-螺纹孔；C1-环形槽；K5-螺纹孔；K6-配合孔；C2-环形槽。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例参见图1或图5，本发明实施例提供一种轮胎模具010，其包括底座101、上盖102、导环103、滑块104及轮胎活络模具限位装置100。滑块104可滑动地连接在导环103上。本实施例中可选地，导环103包括外环件103a和可拆卸地连接于所述外环件103a的内周面的导向条103b，滑块104可滑动地连接于该导向条103b。其中，轮胎活络模具限位装置100包括限位件10、弹性元件20和调节件30。限位件10配合于从模具的导环103的内周面凹入的容纳孔K1，并具有一端伸出导环103的内周面的伸出状态见于图1或图5和不伸出导环103的内周面的缩回状态见于图3或图7。弹性元件20弹性抵顶限位件10以将限位件10弹性限定于伸出状态或缩回状态。调节件30可活动地设置于导环103，并能够被调节以带动限位件10克服弹性元件20的弹性力以改变其所处的状态。本实施例中的轮胎活络模具限位装置100中，限位件10处于伸出状态时限位件10可正常实现限位功能，在处于缩回状态时可方便地实现导环103的拆卸。本实施例中的限位件10由弹性元件20弹性限定于伸出状态或缩回状态，以弹性元件20弹性将限位件10限定于伸出状态的形式为例，此时限位件10处于伸出状态实现模具的正常限位功能。在需要拆卸导环103时，只需调节其调节件30使限位件10克服弹性元件20的弹性力以将限位件10的状态改变为缩回状态。在缩回状态中限位件10缩回在导环103的内周面之内，不会影响导环103的拆卸，可方便地实现导环103的拆卸。由此，本发明实施例中的轮胎活络模具限位装置100具有能够方便地实现导环103拆卸的有益效果。参见图1-图4，在一种实施方式中，导向条103b开有贯通其内外表面的主孔段K2，外环件103a的内周面具有内凹形成的台阶孔段K3。在导向条103b和导环103的连接状态下，主孔段K2和台阶孔段K3轴向对应连通形成台阶孔形的容纳孔K1。限位件10包括柱体11和从柱体11的靠近导环103的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部12。柱体11可滑动地配合于主孔段K2以滑动实现限位件10的伸出或缩回，限位部12配合于台阶孔段K3中。弹性元件20一端支撑于导向条103b、另一端弹性抵顶于限位部12，以向限位件10施加朝向导环103的外周面方向的弹性力。调节件30设置为螺钉，螺钉螺纹配合于从外环件103a的外周面贯通至连通容纳孔K1的台阶孔段K3的螺纹孔K4中，并能够通过螺纹拧入或拧出的方式调节实现相对导环103运动，以将限位件10顶出至伸出状态。其中，弹性元件20的布置方式可以为：导向条103b靠近外环件103a的面内凹形成围于柱体11外周的环形槽C1。弹性元件20设置为套设于主孔段K2外周的弹簧，且弹簧一端容置于环形槽C1中且支撑于环形槽C1的槽底面、另一端弹性抵顶于限位部12。如此，弹性元件20可稳定地给限位件10施加一驱使限位件10缩回容纳孔K1中的弹性力，以使在没有调节件30的作用时，弹性元件20会将限位件10限定于其缩回状态。在需要时，可通过扭入调节件30，从而克服弹性元件20的弹性力，使限位件10伸出容纳孔K1至其伸出状态。本实施例中，在伸出状态中，限位件10的限位部12可被导向条103b限位，从而可是限位件10处于确定地被限定位置，实现可靠的限位功能。本实施例中，限位部12配合于台阶孔段K3中且台阶孔段K3的深度大于限位部12的厚度，台阶孔段K3的轴向两端面分别限定限位部12及其所属的限位件10的相对导环103的伸出方向或缩回方向的极限位置，且台阶孔段K3的深度能够确保在限位件10处于其缩回方向的极限位置时，限位件10不会对上盖102等结构形成限位，优选地，在限位件10处于其缩回方向的极限位置时，限位件10的外端完全缩回到导环103的内周面之内。该实施方式下，导环103包括沿台阶孔段K3靠近导环103内周面的端面所在面分开并可拆卸连接的外环件103a和导向条103b。在另一种实施方式中，还可不设置上述弹簧及容纳该弹簧的环形槽C1，而是在限位部12的端部设置磁铁。如此，可通过磁铁的磁吸作用，使限位件11缩回。在该实施方式中，也可以不设置台阶孔段K3。参见图5-图8，在本实施例的另一种实施方式中，容纳孔K1为由靠近导环103的内周面的直径较小的主孔段K2和直径较大的台阶孔段K3构成的台阶孔。台阶孔开设于导向条103b并贯穿导向条103b。限位件10包括柱体11和从柱体11的靠近导环103的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部12。柱体11可滑动地配合于主孔段K2以滑动实现限位件10的伸出或缩回，限位部12配合于台阶孔段K3中，且限位件10伸出时抵顶于台阶面上，限位部可以是在限位件10端部设置的周圈的台阶结构或凸起。弹性元件20一端支撑于外环件103a、另一端弹性抵顶于限位件10，以向限位件10施加朝向导环103的内周面方向的弹性力，使限位件10处于伸出状态见于图5。调节件30设置为螺钉，螺钉的螺纹端穿过从外环件103a的外周面贯通至连通容纳孔K1的台阶孔段K3的通孔并螺纹配合连接于开设在限位件10上的螺纹孔K4，以使够通过螺钉螺纹拧入或拧出的方式调节实现限位块相对导环103运动，以使限位件10缩回至伸出状态见于图6。可选地，弹性元件20为套设于螺钉外周的弹簧。外环件103a的内周面内凹形成围于螺钉外周的环形槽C2，弹簧的一端容置于环形槽C2内并支撑于环形槽C2底的台阶面、另一端弹性抵顶于限位件10朝向导环103的外周面的端面。在该实施方式中，导环103包括沿台阶孔段K3靠近导环103的外周面的端面所在面分开并可拆卸连接的外环件103a和导向条103b。在本发明的其他实施方式中，容纳孔K1可以设置成其他形式的台阶孔，具体地，台阶孔的设置于外环件103a的孔段和位于导向条103b上的孔段的分型面可以位于不同于前述两种实施方式的其他位置，即只需容纳孔K1为由靠近导环103的内周面的直径较小的主孔段K2和直径较大的台阶孔段K3构成的台阶孔即可。对应的，限位件10包括柱体11和从柱体11的靠近导环103的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部12。限位部12配合于台阶孔段K3中且台阶孔的深度大于限位部12的厚度，台阶孔段K3的轴向两端面分别限定限位部12及其所属的限位件10的相对导环103的伸出方向或缩回方向的极限位置，且台阶孔段K3的深度能够确保在限位件10处于其缩回方向的极限位置时，限位件10不会对上盖102等结构形成限位，优选地，在限位件10处于其缩回方向的极限位置时，限位件10的外端完全缩回到导环103的内周面之内。本实施例中的调节件30的设置方式可以为：导环103还开设有从其外周面贯通至容纳孔K1的T形的配合孔K6。调节件30设置为螺钉，螺钉配合于配合孔K6中，且螺钉的螺纹段的端部伸入容纳孔K1以配合限位件10和用于向限位件10施力。为限制限位件10相对导向条103b的转动，本实施例中的限位件10被配置成与导向条103b周向限位配合。例如，限位件10具有周向限位凸起，对应的导向条103b的内孔设置容纳凸起的槽从而实现周向限转。又例如，可使限位件10和导向条103b之间形成型面配合实现限转。另外，需要说明的是，前述示出的是本实施例中的轮胎活络模具限位装置适用于上开式活络模具的情形；在其他实施例中，本实施例中的轮胎活络模具限位装置还可适用于其他形式的模具，例如下开式活络模具、两半活络模具等。综合以上描述，在模具维护、更换型腔等时，无需将限位件10完全拆除，只需要通过调节件30调节即可完成滑块104是否限位的目的，具有拆装调节方便的有益效果。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种轮胎活络模具限位装置，其特征在于，包括：限位件，所述限位件配合于从模具的导环的内周面凹入的容纳孔，并具有一端伸出导环的内周面的伸出状态和不伸出导环的内周面的缩回状态；弹性元件，弹性抵顶所述限位件以将所述限位件弹性限定于伸出状态或缩回状态；调节件，所述调节件可活动地设置于导环，并能够被调节以带动所述限位件克服所述弹性元件的弹性力以改变所述限位件所处的状态。2.根据权利要求1所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：导环包括外环件和可拆卸地连接于所述外环件的内周面的导向条；所述导向条开有贯通其内外表面的主孔段，所述外环件的内周面和或导向条的外周面内凹形成台阶孔段；在所述导向条和所述导环的连接状态下，所述主孔段和所述台阶孔段轴向对应连通形成台阶孔形的所述容纳孔；所述限位件包括柱体和从柱体的靠近导环的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部；所述柱体可滑动地配合于所述主孔段以滑动实现限位件的伸出或缩回，所述限位部配合于所述台阶孔段中；所述弹性元件一端支撑于所述导向条、另一端弹性抵顶于所述限位部，以向所述限位件施加朝向导环的外周面方向的弹性力；优选的，所述调节件设置为螺钉，所述螺钉螺纹配合于从外环件的外周面贯通至连通所述容纳孔的台阶孔段的螺纹孔中，并能够通过螺纹拧入或拧出的方式调节实现相对导环运动，以将所述限位件顶出至伸出状态。3.根据权利要求2所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：所述导向条靠近所述外环件的面内凹形成围于所述柱体外周的环形槽；所述弹性元件为套设于所述主孔段外周的弹簧，且所述弹簧一端容置于所述环形槽中且支撑于环形槽的槽底面、另一端弹性抵顶于所述限位部。4.根据权利要求1所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：导环包括外环件和可拆卸地连接于所述外环件的内周面的导向条；所述容纳孔为由靠近导环的内周面的直径较小的主孔段和直径较大的台阶孔段构成的台阶孔；所述台阶孔开设于所述导向条并贯穿所述导向条；所述限位件包括柱体和从柱体的靠近导环的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部；所述柱体可滑动地配合于所述主孔段以滑动实现限位件的伸出或缩回，所述限位部配合于所述台阶孔段中；所述弹性元件一端支撑于所述外环件、另一端弹性抵顶于所述限位件，以向所述限位件施加朝向导环的内周面方向的弹性力；优选的，所述调节件设置为螺钉，所述螺钉的螺纹端穿过从外环件的外周面贯通至连通所述容纳孔的台阶孔段的通孔并螺纹配合连接于开设在限位件上的螺纹孔，以使够通过螺钉螺纹拧入或拧出的方式调节实现限位块相对导环运动，以使所述限位件缩回至缩回状态。5.根据权利要求4所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：弹性元件为套设于所述螺钉外周的弹簧；所述外环件的内周面内凹形成围于所述螺钉外周的环形槽，所述弹簧的一端容置于所述环形槽内并支撑于所述环形槽的底面、另一端弹性抵顶于所述限位件朝向所述导环的外周面的端面。6.根据权利要求1所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：所述容纳孔为由靠近导环的内周面的直径较小的主孔段和直径较大的台阶孔段构成的台阶孔；所述限位件包括柱体和从柱体的靠近导环的外周面一端沿径向向外延伸形成的限位部；进一步的，所述限位部配合于所述台阶孔中且所述台阶孔的深度大于所述限位部的厚度，所述台阶孔段的轴向两端面分别限定所述限位部及其所属的限位件的相对导环的伸出方向或缩回方向的极限位置；进一步地，台阶孔段的深度能够确保在限位件处于其缩回方向的极限位置时，限位件的外端不会对上盖形成限位，优选地，在限位件处于其缩回方向的极限位置时，限位件的外端完全缩回到导环的内周面之内。7.根据权利要求6所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：导环包括沿所述台阶孔段靠近所述导环内周面的端面所在面分开并可拆卸连接的外环件和导向条；或者导环包括沿所述台阶孔段轴向方向上靠近所述导环的外周面的端面所在面分开并可拆卸连接的外环件和导向条。8.根据权利要求7所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：所述限位件被配置成与所述导向条周向限位，以限制所述限位件相对所述导向条的转动。9.根据权利要求1所述的轮胎活络模具限位装置，其特征在于：所述导环还开设有从其外周面贯通至所述容纳孔的T形的配合孔；所述调节件设置为螺钉，所述螺钉配合于所述配合孔中，且所述螺钉的螺纹段的端部伸入所述容纳孔以配合所述限位件和用于向所述限位件施力。10.一种轮胎模具，其特征在于：所述轮胎模具包括权利要求1-9任一项所述的轮胎活络模具限位装置。

百度查询： 山东豪迈机械科技股份有限公司 轮胎活络模具限位装置及轮胎模具