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申请/专利权人:平利县安得利新材料有限公司
摘要:本申请公开了一种基于光谱检测优化制备超细硫酸钡的方法、系统及设备,所述方法包括:基于反应过程中硫酸钡悬浮液的实时光谱图像,监测硫酸钡悬浮液的光谱变化,以动态调整反应条件;在反应完成后,对硫酸钡悬浮液进行离心分离,以得到硫酸钡固体;对硫酸钡固体进行多次洗涤,并在真空下对洗涤后的硫酸钡固体进行干燥,以得到超细硫酸钡的粉末。通过本申请的方案,能够实时监测反应过程,提供有关化学反应动力学和机制的即时数据,从而使得反应过程的控制更加精确,并提高最终产物的质量。
主权项:1.一种基于光谱检测优化制备超细硫酸钡的方法,其特征在于,包括:将氢氧化钡粉末称量后溶解于去离子水中,并加热至85℃,以得到所述氢氧化钡粉末完全溶解的氢氧化钡溶液;将浓硫酸稀释至预设浓度,并调整pH值到目标范围;向氢氧化钡溶液中加入在水溶液中具有良好溶解性和稳定性的目标非离子型表面活性剂,并将调整好的硫酸溶液缓慢加入至氢氧化钡溶液中;基于反应过程中硫酸钡悬浮液的实时光谱图像,监测硫酸钡悬浮液的光谱变化,以动态调整反应条件;其中包括:根据光谱图像获取硫酸钡悬浮液中当前反应颗粒的综合粒径;根据综合粒径和目标粒径,动态调整反应条件;其中,所述根据光谱图像获取硫酸钡悬浮液中当前反应颗粒的综合粒径,包括:基于动态光散射图谱,获取硫酸钡悬浮液中反应颗粒的散射光强度波动数据;根据斯托克斯-爱因斯坦方程和散射光强度波动数据,计算当前反应颗粒的平均粒径,以作为第一粒径;基于激光衍射光图谱,通过计算硫酸钡悬浮液中不同大小反应颗粒对激光散射光角度分布在对应粒径上的加权平均值,以作为第二粒径;对所述第一粒径和所述第二粒径进行融合计算,以得到当前反应颗粒的综合粒径;其中所述融合计算采用加权平均方法,其公式定义为:,其中,表示综合粒径,表示第一粒径,表示第二粒径,和分别表示两个粒径的权重;在反应完成后,对硫酸钡悬浮液进行离心分离,以得到硫酸钡固体;对硫酸钡固体进行多次洗涤,并在真空下对洗涤后的硫酸钡固体进行干燥,以得到超细硫酸钡的粉末;其中,所述根据综合粒径和目标粒径,动态调整反应条件,包括:根据综合粒径和目标粒径的差值,获取温度调整量,并将当前反应温度与温度调整量相加,以得到目标反应温度;其中包括:,其中,表示温度调整量,表示目标粒径,表示综合粒径,表示温度系数;其中,所述温度系数的取值范围为0.1-0.5nm℃;根据综合粒径和目标粒径的差值,获取pH值调整量,并将当前pH值与pH值调整量相加,以得到目标pH值;其中包括:,其中,表示pH值调整量,表示目标粒径,表示综合粒径,表示pH值系数,表示pH截距;其中,所述pH值系数的取值范围为0.001-0.01,所述pH截距的取值范围为50-100nm;根据综合粒径和目标粒径的差值,获取反应速率调整量,并将当前反应速率与反应速率调整量相加,以得到目标反应速率;其中包括:,其中,表示反应速率调整量,表示目标粒径,表示综合粒径,表示反应速率系数,表示反应速率截距;其中,所述反应速率系数的取值范围为0.1-1nm,所述反应速率截距的取值范围为80-120nm。
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