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申请/专利权人：广东邦普循环科技有限公司;湖南邦普循环科技有限公司

摘要：本申请提供一种湿法冶金中膜法处理镍盐和酸的方法及电池正极材料。上述的湿法冶金中膜法处理镍盐和酸的方法，包括如下步骤：获取含镍沉淀后液；通过扩散渗析膜系统对含镍沉淀后液进行处理，得到镍盐浓液和稀酸溶液；将镍盐浓液进行蒸发浓缩，得到镍盐产品；通过电渗析膜处理设备对稀酸溶液进行浓缩，得到酸产品。由于该方法使用扩散渗析膜系统对含镍沉淀后液进行处理，属于物理性分离，可在常温下得到结构形态较好且纯度较高的镍盐，即酸的分离率达到95％，镍离子的拦截率达到98％，使得到的镍盐能够直接应用在镍氢、镍镉电池和镍钴氢氧化物制备中，不仅操作简单且安全，且成本低，且整个过程不产生废水，更利于环保节能。

主权项：1.一种湿法冶金中膜法处理镍盐和酸的方法，其特征在于，包括如下步骤：获取含镍矿料；对所述含镍矿料进行破碎筛选，得到含镍矿颗粒；采用酸溶液对所述含镍矿颗粒进行浸出处理，得到含镍混合液；其中，所述镍盐与所述酸的比例为1：（4～5）；对所述含镍混合液进行除杂过滤，得到含镍沉淀后液；并且含镍沉淀后液中酸的浓度≥70gL时才将含镍沉淀后液泵入扩散渗析膜处理系统；通过扩散渗析膜系统对所述含镍沉淀后液进行处理，得到镍盐浓液和稀酸溶液；其中，在通过扩散渗析膜系统对所述含镍沉淀后液进行处理时，进膜要求：悬浮物1.0mgL，H+浓度≤6molL，镍盐总浓度：酸总浓度≤1：10，COD＜200mgL，运行温度：15℃~45℃；渗析系数10*10-7ms~20*10-7ms，酸盐分离因子40；所述扩散渗析膜系统包括进料液和接受液，所述进料液和所述接受液逆向流动，所述进料液为含镍沉淀后液，所述接受液的浓度为50mgL~200mgL；并且所述含镍沉淀后液与所述接受液的流量比为1：0.85～0.95；所述扩散渗析膜系统包括扩散渗析室和多对离子交换阴膜，各所述离子交换阴膜均匀间隔设置在所述扩散渗析室内，以将所述扩散渗析室分隔成多道渗析通道，每一所述渗析通道的间距为0.8mm~1.5mm；将所述镍盐浓液进行蒸发浓缩，得到镍盐产品；通过电渗析膜处理设备对所述稀酸溶液进行浓缩，得到酸产品。

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