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申请/专利权人：温州创和新材料有限公司

摘要：本发明公开了一种艾草抗菌中底拉帮布的制备工艺，包括以下步骤：S1、中底抗菌基层制备；S2、艾草处理；S3、热压成型；S4、包装：经热压后的中底拉帮布经打卷、分包、切割、包装整理。本发明具有药用增强，舒筋活络，消除疲劳，艾草袪味除湿，防寒抗脚疾的优点。

主权项：1.一种艾草抗菌中底拉帮布的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、中底抗菌基层制备：S11、铺网：将梳理后的聚丙烯纤维与艾草中草药充分搅拌混合后在铺网机上下两层的碳帘的夹持下，将梳理输出的聚丙烯纤维作同步运动，进行交叉铺网，达到理想的铺层效果；S12、针刺：将铺网输出的聚丙烯纤维在成网机的输送下进入针刺机内加工，经无纺针刺纤维缠结得到复合基布；S13、上浆：在PVA的水溶液中对复合基布进行基础抗菌含浸处理；S14、PU含浸：在PU树脂与DMF的混合液中对复合基布进行PU含浸处理，控制复合基布含浸车速为5-15米分，含浸布通过的轧管之间的压力为0.001-1MPa，在DMF水溶液中对含浸布通过凝固浴进行凝固，并清洗、收干，所述PU树脂与DMF的混合液每百份重量各组份的配方比例为：PU树脂3-20份，DMF80-97份；所述的DMF水溶液每百份重量各组份的重量份为：DMF10-20份，水80-90份，在得到的PU树脂与DMF的混合液加入6-9份抗菌剂、4-6份NaHCO3、10-20份胍类抗菌剂，上述抗菌剂，采用下述方法制备得到：1-3g壳聚糖分散于100-300ml异丙醇中进行超声处理，超声波功率为50-70W，超声时间20-50min；加入5-9g交联剂，搅拌均匀，并在50-80℃反应2-5h；反应结束，洗涤，烘干，得到壳聚糖季铵盐；将0.8-1.5g上述壳聚糖季铵盐、3-5g接枝单体、0.005-0.02g阻聚剂、0.25-0.7g引发剂和0.01-0.03g纳米TiO2溶解于10-30ml去离子水，搅拌均匀，于110-150℃加热反应5-20min；反应结束后，洗涤，烘干；所述纳米TiO2为改性纳米TiO2，采用下述方法制备而成：将0.3-0.5g纳米TiO2和0.01-0.03g十六烷基环氧丙基二甲基氯化铵置于80-100ml去离子水中进行超声分散，超声波功率为50-70W，超声时间10-30min，离心分离并干燥，得到改性纳米TiO2；所述的接枝单体为柠檬酸和N-羟乙基丙烯酰胺质量比（1-3）：（1-3）的混合物；所述的交联剂为十六烷基环氧丙基二甲基氯化铵、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵中的一种或两种；S15、碱减量开纤，开纤温度为100±5℃，保温30-45分钟；将步骤S14所得复合基布置于氢氧化钠溶液中浸泡，氢氧化钠浓度保持6-8gL，浸泡时间1小时，温度90-105℃；S16、染色：坯布缝头经过前处理、染色、还原清洗、热水洗、水洗、脱水、定形，初染色时将分散染料的始染温度控制在50～60℃，1h后逐渐升温至130℃，保温1～2h，然后充分水洗，染深色时进行还原清洗；S17、定型烘干：还原清洗后加入与聚丙烯纤维再次进行烘干、定型，定型时控制上述基布温度为100-170℃，车速调至5-30米分，形成中底基层；S2、艾草处理：S21、挑选水洗：将收购来的艾草去除杂草后水洗去除草中泥土灰尘；S22、打粉：水洗后的艾草经萎调、杀青、晒青、梳理、锤熟后研磨成艾草粉末颗粒；S23、研磨：使用植物研磨设备，将干艾叶制成150目的艾粉，采用负压抽吸设备把艾粉中的灰尘和黑色物质过滤出来，得到淡黄色纯艾粉；S24、搅拌：使用干湿分离双重混合搅拌机进行搅拌，配制原料艾粉5～20份、水性聚氨酯30～60份、填料5～10份、消泡剂2～7份，将上述原料置于上层干料搅拌系统中初始搅拌，初始搅拌后放入下层搅拌系统中，加入溶剂20-40份、成膜助剂2-6份进行湿搅拌，促使涂料充分融合一起，中填料为钛白粉或滑石粉；所述溶剂为去离子水；S25、压干晒制：将经搅拌后的艾草粉末颗粒挤水，然后放在阳光下，让艾草粉充分吸收阳光，得到艾草中草药；S26、配比发泡：让欧索莱材料作为载体，加入艾草中草药，制出植物发泡海绵材料；S3、热压成型：将步骤S26得到的植物材料经过搅拌，然后通过热压机与中底基层热压形成一体的中底拉帮布；S4、包装：经热压后的中底拉帮布经打卷、验针、分包、切割、包装整理。

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