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申请/专利权人：淄博启明星新材料股份有限公司;昆明理工大学

摘要：本发明涉及氧化铝基陶瓷研磨介质领域，尤其涉及氧化铝基陶瓷多面体研磨介质及其制备方法。由以下步骤制得：将氧化铝、氧化锆、板状晶诱发剂和烧结助剂球磨后得混合粉料；将混合粉料、分散剂、粘结剂和水在真空中充分混合，得到粉体料浆，静置；将粉体料浆雾化造粒得到球形造粒粉体，然后进行干燥；将干燥后的造粒粉体压制成型，得到多面体陶瓷坯体；将陶瓷坯体进行排胶；将陶瓷坯体高温烧结分段降温至室温，即得氧化铝基陶瓷多面体陶瓷研磨介质；所述雾化造粒中，粉体料浆在流道内进行预热，预热温度40~80℃。控制雾化造粒的工艺，得到的球形造粒粉体粒径分布均匀，且造粒粉体粒径尺寸分布窄、组分均匀，解决了后续成型、烧结的技术瓶颈。

主权项：1.一种氧化铝基陶瓷多面体研磨介质的制备方法，其特征在于，由以下步骤制得：步骤一：将氧化铝、氧化锆、板状晶诱发剂和烧结助剂球磨后得混合粉料；步骤二：将混合粉料、分散剂、粘结剂和水在真空中充分混合，得到粉体料浆，静置；步骤三：将粉体料浆雾化造粒得到球形造粒粉体，然后进行干燥；步骤四：将干燥后的造粒粉体压制成型，得到多面体陶瓷坯体；步骤五：将陶瓷坯体进行排胶，去除粘结剂；步骤六：将陶瓷坯体以速率2~50℃min升温至1350~1750℃保持2~6h，烧结完毕，以5~20℃min降温至1000~1400℃，并保温0.5~2h，再炉冷至室温，即得氧化铝基陶瓷多面体陶瓷研磨介质；步骤一所述烧结助剂为CaO、MgO与TiO2质量比为1:（0.5~3）:（0.2~2）的混合物；步骤一所述板状晶诱发剂的添加量为氧化铝质量的0.1~5%，所述板状晶诱发剂为TiO2、La2O3与Nb2O5质量比为1:（0.5~2）:（0.5~1）的混合物；步骤一所述氧化铝含量为65~99wt.%，烧结助剂含量为1~5wt.%，氧化锆含量为0~30wt.%；步骤三所述雾化造粒中，雾化器转速为7000~10000rmin，进风温度为180~240℃，出风温度为80~120℃，料浆流速为1.5~2.5Lmin，粉体料浆在流道内进行预热，预热温度40~80℃；步骤二所述分散剂为聚丙烯酸铵和三聚磷酸钠质量比为1:（0.5~3）的混合物；步骤二所述真空的真空度为0.05~0.09MPa，所述静置的时间为6~20h；所述氧化铝基陶瓷多面体研磨介质为四面体、六面体、八面体、十二面体，且多面体的表面为平面与弧面结合。

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