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申请/专利权人：常州达卓检测设备有限公司

摘要：本发明涉及液压缸拆卸技术领域，具体涉及一种拆螺栓装置及大扭矩拆缸设备，包括基座和设于基座上的至少一组拆卸组件，拆卸组件包括套筒和扳手；套筒围绕轴的轴线转动设置；扳手包括呈L型结构设置的拆卸部和施力部，施力部部分设于套筒内，且施力部在套筒内做相对运动；拆卸部基于套筒相对于基座的转动，以及施力部相对于套筒的运动，螺栓位于设定范围内被松动；通过设置套筒和扳手，利用液压缸的自转运动来实现螺栓的拆卸，有效地将液压缸自转的动能转移到扳手上，带动扳手从动，实现了螺栓的松动，从而简化了液压缸的拆卸过程，不仅能提高维修效率，降低维修成本，还能减少维修人员的劳动强度，具有很好的应用前景。

主权项：1.一种大扭矩拆缸设备，其特征在于，包括机架、脱杆装置、缸头夹紧装置、支撑装置、缸尾夹紧装置、第一动力装置、第二动力装置和拆螺栓装置；所述拆螺栓装置对位于液压缸的缸筒一端，用于连接端盖和缸筒的螺栓进行拆卸，包括基座和设于所述基座上的至少一组拆卸组件，所述拆卸组件包括套筒和扳手；所述套筒和所述基座之间设有轴，且所述套筒围绕所述轴的轴线转动设置；所述扳手包括呈L型结构设置的拆卸部和施力部，所述施力部部分设于所述套筒内，且所述施力部在所述套筒内做相对运动；所述拆卸部基于所述套筒相对于所述基座的转动，以及所述施力部相对于所述套筒的运动，满足在工作状态下对应插入螺栓头部供扳手施力的沉头孔内，螺栓位于设定范围内；所述施力部在所述套筒内做相对运动设置，具体为，所述施力部在所述套筒内做直线伸缩设置，且所述拆卸部在到达所述工作状态前，长度方向始终与所述轴的轴线的方向平行；还包括复位组件，安装于所述套筒一端密封的腔体内，所述腔体内设有限位环；所述复位组件包括固定设于所述施力部上的复位套，和相对于所述复位套固定设置的多个限位件，所述限位件沿垂直于所述施力部伸缩运动的方向弹性伸缩设置；所述复位组件还包括在所述腔体内位于所述复位套底部的弹性件，在承受所述复位套挤压力的状态下用于对相对于所述套筒内缩的所述扳手复位，所述复位组件包括极限位置，在所述极限位置下，所述限位件弹性伸入所述限位环内；以及，设置于所述轴上的角度复位结构，用于对旋转的所述扳手角度复位；所述机架直接或间接设置在水平面上，包括直线导向结构；所述脱杆装置、所述缸头夹紧装置、所述拆螺栓装置、所述支撑装置依次设于所述直线导向结构上，且可沿所述直线导向结构滑动；所述缸尾夹紧装置和所述第一动力装置设置于所述机架上远离所述脱杆装置的一端，所述第一动力装置用于驱动所述缸尾夹紧装置转动，从而带动液压缸自转；所述缸头夹紧装置用于对活塞杆端部进行固定；所述缸尾夹紧装置用于对缸筒端部进行固定；所述脱杆装置用于将活塞杆从缸筒内脱出；所述支撑装置至少设置两组，分别对活塞杆和缸筒托举支撑；所述第二动力装置用于驱动所述拆螺栓装置在所述直线导向结构上往复运动，从而实现靠近或远离端盖，实现对多个螺栓的松动；所述第一动力装置和所述第二动力装置之间关联控制。

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