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一种复杂曲面高压注塑模具 

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申请/专利权人:河源顺创模具科技有限公司

摘要:本发明公开了一种复杂曲面高压注塑模具,涉及高压注塑技术领域,该装置设置有凹、凸模成形面和凹、凸模控温面都形状相同的模板,两侧分别设置控温腔和成形腔;进气道和出气道连接控温腔,循环通入过热蒸汽、或低温冷却气体用于加热、或冷却控温腔;凹模的模板的厚度大于凸模的模板的厚度;在凹模成形面和凸模成形面曲面变化剧烈的位置设有独立的冷却腔;冷却腔围蔽于控温腔内与进气喷嘴连通;凸模盖板叠合连接至微波震荡盘上;注塑喷嘴高温液体加压泵连通;通过控温腔随成形腔均匀加热或冷却、冷却腔快速冷却形成连结点和高温液体加压泵的加压,能提高高密度材料的流动性和成形内应力的均匀分布,从而解决注塑零件成形品质和产品良率下降的问题。

主权项:1.一种复杂曲面高压注塑模具,其特征在于,包括凹模、凹模盖板、凸模、凸模盖板、微波震荡盘、注塑喷嘴和高温液体加压泵;所述凹模的模板的相对两面分别附着有凹模成形面和凹模控温面,所述凹模成形面和所述凹模控温面形状相同;所述凸模的模板的相对两面分别附着有凸模成形面和凸模控温面,所述凸模成形面和所述凸模控温面形状相同;所述凹模盖板与所述凹模的背面可拆卸连接覆盖所述凹模控温面,所述凸模盖板与所述凸模的背面可拆卸连接覆盖所述凸模控温面,分别形成各自的控温腔;所述控温腔的相对两端设有进气道和出气道,所述进气道和所述出气道循环通入过热蒸汽、或低温冷却气体用于加热、或冷却所述控温腔;所述凹模和所述凸模合模形成成形腔,所述成形腔内包含所述凹模成形面和所述凸模成形面;所述凹模的模板的厚度大于所述凸模的模板的厚度;在所述凹模成形面和所述凸模成形面曲面变化剧烈的位置设有,从所述控温腔抵近所述凹模成形面、或所述凸模成形面的冷却腔;所述凹模盖板和所述凸模盖板上均设有进气喷嘴,所述冷却腔围蔽于所述控温腔内,并与所述进气喷嘴连通;所述凸模盖板叠合连接至所述微波震荡盘上;所述注塑喷嘴的一端穿过所述凹模盖板与所述凹模的注塑道连通,所述注塑喷嘴的另一端与所述高温液体加压泵连通;所述成形腔内设有模腔温度传感器,所述模腔温度传感器设于所述凹模、或所述凸模的一侧,用于探测所述成形腔内的温度;所述凹模的一侧的控温腔和所述凸模的一侧的控温腔均设有控温传感器,用于探测所述控温腔内的温度;利用设置的温度传感器,反馈控温腔和成形腔的温度信息至工控机,工控机控制热流发生器和制冷器的工作状态,从而控制控温腔、冷却腔和成形腔的温度,从而控制成形腔的加热或冷却。

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