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申请/专利权人：东莞市大升碳素科技有限公司
摘要：本发明公开了一种GCU纤维夹层浇注成型工艺，包括GCU浇注料和已加工成片的纤维片，其工艺为：启动热压成型机，准备成型模具并清洁整理，准备GCU材料快速搅拌并填充进成型模具，再将成片的纤维片平铺在成型模具的型腔槽中，然后进行合模，通过热压成型将GCU材料压合到纤维片的另一面，使GCU材料渗透进纤维片的间隙中，经热压定型后取出成型产品；本发明通过采用热压成型机来替代传统的晾干工艺，将位于成型模具内的GCU材料和纤维片压合粘结在一起，使得GCU材料受到合模压力，能够渗透到纤维片的间隙中，使得纤维片的每个缝隙都具有GCU材料，并经过加热定型处理，最终成型出所需要的产品，使产品具有良好的拉伸强度、抗撕裂性、耐磨性、止滑性能和环保性。
主权项：1.一种GCU纤维夹层浇注成型工艺，其特征在于：包括GCU浇注料和已加工成片的纤维片，其成型工艺为：S1：启动热压成型机，让热压成型机启动自检，并使热压成型机进行预热处理；S2：准备成型模具，由上模板和下模板相互扣合而成的成型模具，通过对上模板和下模板的内部进行检查、整理清洁，并使成型模具保持恒温状态；S3：准备GCU材料，将一定量的GCU材料在常温中进行快速搅拌；S4：将搅拌好的GCU材料浇注进下模板的型腔槽中；S5：将成片的纤维片按照型腔槽的长度进行裁切，并将纤维片平整挂入到下模板上；S6：运行热压成型机，并使上模板向下移动盖于下模板上进行合模；S7：热压成型，将成型模具经过一段时间的热压成型加工，使GCU材料能够从下往上渗透至纤维片的另一面，使纤维片处于GCU材料之间，从而形成夹层状态；S8：开模，取出热压成型后的夹层产品。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 东莞市大升碳素科技有限公司 一种GCU纤维夹层浇注成型工艺
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