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申请/专利权人：广西钦州志诚化工有限公司
摘要：本发明公开了热法磷酸生产105％多聚磷酸的脱砷工艺，属于磷酸生产技术领域。本发明包括如下步骤：1脱砷剂溶液的制备：将聚乙烯吡咯烷酮、水、五硫化二磷混匀得到脱砷剂溶液；2一次脱砷：将脱砷剂溶液加入107％多聚磷酸中进行脱砷反应；3脱砷剂微球的制备：将氢氧化钠、水、偏高岭土、谷糠混匀得到悬浊液，将悬浊液滴入白油中，过滤、清洗、烘干、焙烧、过筛，得到脱砷剂微球；4采用脱砷剂微球进行二次脱砷；5过滤。本发明的脱砷工艺能够将热法生产的105％多聚磷酸中的砷含量降至0.5PPM以内，可以满足国内外市场中六氟磷酸锂电解液、药物合成、电子、食品等特殊行业的需求。
主权项：1.热法磷酸生产105％多聚磷酸的脱砷工艺，其特征在于，包括如下步骤：1脱砷剂溶液的制备：将聚乙烯吡咯烷酮加入水中混匀，再加入五硫化二磷，混合均匀后得到脱砷剂溶液，所述聚乙烯吡咯烷酮、五硫化二磷、水的质量比为0.01-0.05：2-3：10；2一次脱砷：将107％多聚磷酸打入脱砷反应塔内，再将制得的脱砷剂溶液加入脱砷反应塔中进行脱砷反应，所述脱砷剂溶液的加入量为3-4L吨多聚磷酸；3脱砷剂微球的制备：将氢氧化钠加入水中溶解，得到混合液，在混合液中加入偏高岭土和谷糠混合均匀，得到悬浊液；将白油加热至80-90℃后进行搅拌，边搅拌将悬浊液滴入白油中，得到混合物；将混合物的温度控制在于60-70℃静置1-2h，过滤，将滤渣进行沸水清洗、烘干、焙烧、过筛，得到脱砷剂微球；4二次脱砷：将步骤2一次脱砷后的多聚磷酸的温度控制在85-95℃，加入步骤3制得的脱砷剂微球，以100-150rpm的转速搅拌反应20-40min；5过滤：将步骤4二次脱砷后的多聚磷酸经板框压滤机过滤后收集滤液，向滤液通入压缩空气曝气、氧化、吹除，然后加工艺水调节酸浓度达到105％即可得到脱砷后的105％多聚磷酸，所述脱砷后的105％多聚磷酸的元素砷含量＜0.5PPM。
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权利要求：
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