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申请/专利权人：青州市鲁冠塑料有限公司

摘要：本发明公开一种转光农膜的制备方法，属于高分子化合物组合物领域。所述制备方法包括制备酰氯处理水滑石、共混制备保温转光母粒、吹塑制备转光膜。本发明制备的转光膜在长期潮湿环境中时，有较高的使用寿命，荧光强度可以保持较高的水平，设置外层一侧的环境相对湿度为80%，内层一侧的环境相对湿度为80%，放置的时间为90d，转光膜的红色荧光发射强度为7965‑8015a.u.。

主权项：1.一种转光农膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括制备酰氯处理水滑石、共混制备保温转光母粒、吹塑制备转光膜；所述制备酰氯处理水滑石的方法为，将水滑石进行粉碎，至全部通过400-600目筛，然后将其与醋酸异丙酯混合，并搅拌使其分散均匀，然后加入4-甲苯磺酰氯，控制温度为83-87℃，控制搅拌速度为75-120rmin，进行搅拌，搅拌的时间为4-8min，搅拌完成后，加入二乙烯三胺、咪唑，加入完成后，将温度升至92-95℃，保持搅拌速度不变，继续进行搅拌，搅拌的时间为42-52min，搅拌完成后，进行过滤，将过滤后的水滑石进行干燥，干燥完成后，再将水滑石分散至全部通过400-600目筛，得到酰氯处理水滑石；所述水滑石、醋酸异丙酯、4-甲苯磺酰氯、二乙烯三胺、咪唑的质量比为500-600:2300-2800:130-170:8-12:0.9-1.1；所述共混制备保温转光母粒的方法为，将有机转光剂、无机转光剂、酰氯处理水滑石、聚酰胺蜡高速混合，混合完成后控制温度为135-147℃，控制转速为600-900rmin，进行搅拌，搅拌的时间为14-25min，然后加入线性低密度聚乙烯、抗氧剂、光稳剂，进行混炼，混炼完成后，挤出造粒，得到保温转光母粒；所述有机转光剂、无机转光剂、酰氯处理水滑石、聚酰胺蜡、线性低密度聚乙烯、抗氧剂、光稳剂的质量比为4.5-5.5:6.5-7.5:8-12:1.8-2.2:70-90:4.5-5.5:5.5-6.5；所述吹塑制备转光膜的方法为，分别将外层料、次外层料、中层料、次内层料、内层料混合均匀，分别加入对应于外层、次外层、中层、次内层、内层的五台挤出机中，设依次进行熔融、混炼、塑化，再将五台挤出机中塑化后的物料挤入同一个五层共挤吹膜机的模头中融合，并经模口呈管状挤出，再经吹塑成型，冷却，收卷，得到转光农膜；所述外层料按质量份计，包括以下组分：低密度聚乙烯22.5-27.5份、线性低密度聚乙烯45-55份、茂金属聚乙烯13-17份、抗氧剂0.6-1.0份、光稳定剂0.6-1.0份、防老剂0.4-0.6份；所述次外层料按质量份计，包括以下组分：低密度聚乙烯22.5-27.5份、线性低密度聚乙烯43-47份、茂金属聚乙烯12-14份、保温转光母粒4.5-5.5份、防老剂0.4-0.6份；所述中层料按质量份计，包括以下组分：低密度聚乙烯22.5-27.5份、线性低密度聚乙烯50-60份、茂金属聚乙烯16-20份、保温转光母粒6.5-7.5份、防老剂0.4-0.6份；所述次内层料按质量份计，包括以下组分：低密度聚乙烯22.5-27.5份、线性低密度聚乙烯43-47份、茂金属聚乙烯12-14份、保温转光母粒4.5-5.5份、防老剂0.4-0.6份；所述内层料按质量份计，包括以下组分：低密度聚乙烯22.5-27.5份、线性低密度聚乙烯45-55份、茂金属聚乙烯13-17份、抗氧剂0.6-1.0份、光稳定剂0.6-1.0份、防老剂0.4-0.6份。

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