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申请/专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体地涉及一种具有高表面硬度的珠光体钢轨的制造方法，方法包括：将经过初步冶炼的钢水送入钢包精炼炉，添加合金化元素进行脱氧和合金化处理，得到精炼的钢水，并进而得到连铸坯；将连铸坯通过加热炉加热到预设的温度，并将加热后的连铸坯送入轧机进行多道次轧制，包括第一和第二道次轧制，其中：在进行第一道次轧制时，轧制速率为5.0~7.5s‑1，轧制变形量应为10~15%；在第一道次轧制后，原始奥氏体晶粒尺寸为85~115μm；轧制道次数为9~13道次，总变形量为85~95%；通过逐步减小轧机的轧辊间隙，得到所需规格和形状的钢轨块，对所述钢轨块进行在线热处理和加工处理，得到钢轨。
主权项：1.一种具有高表面硬度的珠光体钢轨的制造方法，其特征在于，包括：S1.将经过初步冶炼的钢水送入钢包精炼炉，添加合金化元素进行脱氧和合金化处理，得到精炼的钢水；S2.将所述精炼的钢水处理得到连铸坯；S3.将所述连铸坯通过加热炉加热到预设的温度，并将加热后的连铸坯送入轧机进行多道次轧制；所述轧制包括第一道次轧制和第二道次轧制，其中：在进行第一道次轧制时，轧制速率为5.0~7.5s-1，轧制变形量应为10~15%；在第一道次轧制后，原始奥氏体晶粒尺寸为85~115μm；轧制道次数为9~13道次，总变形量为85~95%；通过逐步减小轧机的轧辊间隙，得到所需规格和形状的钢轨块；S4.对所述钢轨块进行在线热处理和加工处理，得到钢轨。
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