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申请/专利权人：北京科环新源工程技术有限公司

摘要：本发明公开了一种混合磁路实心永磁转子及其装配工装及装配方法，属于电机领域。该混合磁路实心永磁转子的装配工装包括径向永磁体固定板、切向永磁体固定板、专用夹具一、专用夹具二、径向永磁体安装盒、径向永磁体导向棒、切向永磁体安装盒和切向永磁体导向棒。上述装配工装采用公开的装配方法，能得到启动性能和运行性能更优的混合磁路实心永磁转子永磁电动机。本发明通过装配工装能实现在转子焊接件制备过程中，紧固铝固定板和磁极铁芯的作用，保证多个铝固定板和磁极铁芯在装配后的同心度；还能顺利实现切向永磁体和径向永磁体的安装，降低了装配难度，简单方便，成本低，效果优良。

主权项：1.一种混合磁路实心永磁转子的装配方法，所述混合磁路实心永磁转子包括转子焊接件、切向永磁体和径向永磁体，所述转子焊接件包括衬套、间隔设置在所述衬套外周的铝固定板，和间隔设置在所述铝固定板外周的磁极铁芯，相邻所述铝固定板之间形成安装径向永磁体的径向永磁体槽，相邻所述磁极铁芯之间形成安装切向永磁体的切向永磁体槽，其特征在于，采用混合磁路实心永磁转子的装配工装实现装配，所述装配工装包括径向永磁体固定板、切向永磁体固定板、专用夹具一、专用夹具二、径向永磁体安装盒、径向永磁体导向棒、切向永磁体安装盒和切向永磁体导向棒；所述径向永磁体固定板和切向永磁体固定板的外部结构分别与所述径向永磁体和切向永磁体的外部结构相同，用于装配所述转子焊接件时替代所述径向永磁体和切向永磁体使用；所述专用夹具一采用空心圆柱体结构，其空心圆柱体结构的内径尺寸与所述径向永磁体固定板和铝固定板围成圆的外径尺寸相同，且所述圆柱体结构的侧壁上设置有至少8个周向的螺纹孔，分别通过螺钉用于对所述径向永磁体固定板和铝固定板进行紧固；所述专用夹具二也采用空心圆柱体结构，其空心圆柱体结构的内径尺寸与所述磁极铁芯和切向永磁体固定板围成圆的外径尺寸相同，且所述圆柱体结构的侧壁上设置有至少8个周向的螺纹孔，分别通过螺钉用于对所述磁极铁芯和切向永磁体固定板进行紧固；所述径向永磁体安装盒采用空心弧形结构，所述空心弧形结构的内腔结构与所述径向永磁体结构相同，所述径向永磁体导向棒与所述径向永磁体结构相同；所述切向永磁体安装盒采用U型结构，所述U型结构的U型空腔结构与所述切向永磁体结构相同，所述切向永磁体导向棒与所述切向永磁体结构相同；其装配方法包括：（1）预先将转子压板压入转轴的规定位置，以及将衬套键装入所述转轴的衬套键槽中，然后将转子焊接件热套入所述转轴中，精车所述转子焊接件的转子外圆到精确尺寸；其中，转子焊接件的制备包括如下步骤：a.将多个所述铝固定板通过金属粘结胶水间隔固定在所述衬套的外周，并在两两相邻的所述铝固定板之间固定所述径向永磁体固定板，将所述专用夹具一套设在所述铝固定板和径向永磁体固定板形成圆的外周上，然后将螺栓拧入所述专用夹具一的周向螺纹孔中，以实现对所述铝固定板和径向永磁体固定板的周向紧固，固化20小时以上，保证多个所述铝固定板装配后的同心度；其中所述铝固定板和径向永磁体固定板形成的外周上套设至少三个所述专用夹具一，分别位于所述铝固定板和径向永磁体固定板的两端与中间段；b.拆除所述专用夹具一，将多个所述磁极铁芯和切向永磁体固定板通过金属粘结胶水固定在所述铝固定板的外周，并将小槽铜板涂上金属粘结胶水后嵌入所述磁极铁芯的相应槽内，两端分布均匀，以及将转子槽楔打入所述磁极铁芯的相应槽内，两端分布均匀；c.将所述专用夹具二套设在所述磁极铁芯和切向永磁体固定板形成圆的外周上，然后将螺栓拧入所述专用夹具二的周向螺纹孔中，以实现对多个所述磁极铁芯的周向紧固，保证多个所述磁极铁芯装配的同心度；并在每个所述铝固定板与衬套之间的端部各钻一个孔，然后在每个孔中装入一个涂有金属粘结胶水的圆柱销，固化20小时以上；其中所述磁极铁芯和切向永磁体固定板形成圆的外周上套设至少三个所述专用夹具二，分别位于所述磁极铁芯的两端与中间段；d.拆除所述专用夹具二，将转子槽楔与磁极铁芯焊接，将小槽铜板与铜端环焊接，在小槽铜板与磁极铁芯的接缝处打若干个洋冲孔，然后退出所述径向永磁体固定板和切向永磁体固定板，即完成所述转子焊接件的制备；（2）将槽底垫条装入所述转子焊接件的切向永磁体槽底部，将所述切向永磁体安装盒贴紧所述磁极铁芯的端面，所述切向永磁体安装盒的U型端口正对所述切向永磁体槽，夹紧固定在转子槽楔的端部底面，装入所述切向永磁体，采用所述切向永磁体导向棒将其推入切向永磁体槽中，每装完一极切向永磁体，采用临时薄铁板挡住切向永磁体槽口，然后拆下所述切向永磁体安装盒，依次安装另一极的切向永磁体，直至多极切向永磁体均安装完毕；（3）将所述径向永磁体安装盒安装固定在所述磁极铁芯的端部，所述径向永磁体安装盒的内腔槽口正对所述径向永磁体槽，每个所述径向永磁体槽中周向对应两块径向永磁体，安装其中左边径向永磁体时，在径向永磁体槽右边插入所述径向永磁体导向棒；将左边径向永磁体装入所述径向永磁体安装盒的左边孔中，用不导磁铜棒推入左边径向永磁体槽中；左边径向永磁体装完后，用薄铁板挡住左边径向永磁体槽口的大部分；然后抽出预先插入的所述径向永磁体导向棒，将右边径向永磁体装入径向永磁体安装盒的右边孔中，用不导磁铜棒推入右边径向永磁体槽中，移动临时薄铁板，完全挡住已装完的径向永磁体槽的槽口，拆下所述径向永磁体安装盒，依次安装另一极槽的径向永磁体，直至多极径向永磁体均安装完毕；（4）压入另一端的转子压板，通过平垫、止退垫片和螺栓，将所述转子焊接件与其两端的转子压板紧固连接，将止退垫片向上翻边；再装入转子挡板键和压入前、后端的转子挡板；（5）将铝铆钉从内部穿入所述转子焊接件的铜端环与转子槽楔的相应孔内，在转子槽楔的外部铆平；将小槽铜板的两端折弯部分分别与铜端环用铜铆钉铆牢；并在前、后端的转子挡板上装入若干个平衡块，所述平衡块与转子挡板通过平垫圈、弹簧垫圈和螺钉紧固连接，最后在所述实心永磁转子的裸露表面涂刷环氧保护漆。

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