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申请/专利权人：江西省爱幕科技有限公司

摘要：本发明公开了一种菲涅尔抗光屏幕生产方法及设备，涉及投影器材技术领域，本方案实现了多方面的优化和改进，利用静电力将固化材料精确贴合在纹理膜表面，配合纹理膜的依附保持后进行固化处理，有效提升了产品的制备精度和一致性，这一步骤不仅消除了传统操作可能带来的误差，还确保了材料与膜的稳固结合，避免了在使用中可能出现的剥离问题，提高了产品的耐用性和可靠性，显著降低了能耗，提升了生产效率，不仅加快了生产周期，还减少了对环境的负面影响，确保了产品在各种环境条件下的稳定性和光学性能，这种精细的材料选择和工艺设计，使得菲涅尔抗光屏幕不仅在光学表现上优越，而且具备了较长的使用寿命和高度的产品一致性，总体而言，这一制备工艺不仅在技术上实现了重大突破，还在环境友好和经济效益上取得了显著优势，为菲涅尔抗光屏幕的大规模生产提供了可靠的技术支持，推动了该领域的技术进步和市场竞争力提升。

主权项：1.一种菲涅尔抗光屏幕生产方法，其特征在于，包括以下方法：基材表面清洁后表面均匀涂布厚度包括5-10微米的颜料，在烘干机中加热至80-100℃，保持5-10分钟，使颜料固化，在基层表面形成颜色层；将微珠分散在溶剂中，形成均匀的悬浮液，将悬浮液均匀涂布在颜色层上，涂布厚度包括10-20微米，在烘干机中加热至60-80℃，保持10-15分钟，使溶剂挥发，微珠固定，形成扩散层；将透明聚合物加热至180-200℃，使其软化，将软化的聚合物置于模具中，通过热压成型机施加压力，压力包括5-10MPa，保持5-10分钟，使其形成柱状透镜结构；将柱状透镜结构通过uv胶粘贴在扩散层表面，形成柱状透镜层；将微粒分散在溶剂中，形成均匀的悬浮液，将悬浮液均匀涂布或喷涂在柱状透镜层上，涂布厚度包括5-15微米，在烘干机中加热至50-70℃，保持10-20分钟，使溶剂挥发，微粒固定，形成散斑抑制层；在散斑抑制层的表面均匀覆盖涂布固化材料，固化材料表面贴覆纹理膜10；固化材料位于基材的对称侧持续通静电，对固化材料和纹理膜10施加静电力；对纹理膜10上方进行固化照射，形成菲涅尔初级纹理；将薄膜材料放置在真空蒸镀机或溅射设备中，将设备内部抽真空至10^-6Pa以下，通过加热蒸发或溅射的方法将金属薄膜均匀沉积在菲涅尔透镜层表面，膜厚包括50-100纳米；将反射层上均匀涂布或喷涂油墨，固化形成均匀的覆层；对连续的基材依照纹理完整分段切割后进行覆膜贴合；覆膜贴合完毕即可进行质量校验并封装。

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