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申请/专利权人：安徽中烟工业有限责任公司

摘要：本发明公开了一种精确加香加料的精度控制方法，包括：1、通过在振动输送机上加装振幅检测传感器，计算出物料在振动输送设备上的运行速度；2、根据计算的物料运行速度，采用堆栈技术准确模拟物料在振动输送机上不同部位的流量；3、根据上游设备堆栈储存出口的物料流量作为下游设备入口流量，储存在下游设备堆栈中进行流动；4、当物料经过输送设备到达滚筒后，根据抛物线原理，计算物料在滚筒内运行速度，准确计算物料到达喷嘴位置。本发明不但解决了输送设备劣化、振幅减小，导致的香精香料不能准确施加在物料上问题，而且通过堆栈技术解决了设备异常停机导致的部分物料没有施加物料的问题，从而提高了加香加料工艺的生产质量。

主权项：1.一种精确加香加料的精度控制方法，其特征在于，是应用于依次由振动输送机、加香加料机所构成的加香加料流水线上，在振动输送机的前端配置电子皮带秤，在振动输送机的大梁上安装激光测距仪，在振动输送机的槽体上安装感应片，从而构成振动输送机上的振幅传感器，在加香加料机的滚筒上增加感应片，在加香加料机的机架上设置接近开关，从而构成加香加料机上的转速传感器；所述精度控制包括如下步骤：步骤1、当振动输送机启动后，发送启动信号给PLC处理器，所述PLC处理器根据所述启动信号，检测振幅传感器输出的最大值和最小值，并计算出振动输送机的振幅λ；步骤2、所述PLC处理器根据所述最大值和最小值的时间间隔，计算出振动频率Ω；步骤3、所述PLC处理器计算物料在振动输送机上运行速度v=k×λ×Ω×cosδ×[1+tgδ×tgα]，其中，δ表示振动输送机的振动方向角，α表示筛面倾角，k为综合经验系数；步骤4、根据振动输送机上的槽体长度，所述PLC处理器计算出物料到达振动输送机上每个位置的时间；步骤5、为每一台振动输送机建立一个堆栈，当前台振动输送机的堆栈在第i个间隔时间内接收上游振动输送机的第i个出口流量并存储在第i个储存空间中，在第i+1个间隔时间内，当前台振动输送机的堆栈继续接收上游振动输送机的第i+1个出口流量，并将第i个出口流量存储在第i+1个储存空间中，从而使得第i+1个出口流量存储在第i个储存空间中，直到当前台振动输送机的堆栈中所有储存空间存满为止，若当前台振动输送机继续接收到上游振动输送机的出口流量，则当前台振动输送机将自身堆栈中最后一个储存空间中的出口流量传递给下游振动输送机，并由下游振动输送机的堆栈接收并存储在自身第一个储存空间中，从而根据物料运行到振动输送机上每个位置的时间，得到振动输送机上每个位置的物料流量；步骤6、所述PLC处理器根据所述转速传感器获取的加香加料机的转速信号，计算出滚筒的转速；步骤7、根据所测量的滚筒倾角和计算的滚筒转速，所述PLC处理器计算出物料在滚筒内的运行速度，从而根据滚筒的长度，得到物料到达所述加香加料机的滚筒上每个位置的时间；步骤8、为加香加料机的滚筒也建立一个堆栈，所述加香加料机的滚筒的堆栈在所述第i个间隔时间内接收上游振动输送机的第i个出口流量并存储在第i个储存空间中，在所述第i+1个间隔时间内，所述加香加料机的滚筒的堆栈继续接收上游振动输送机的第i+1个出口流量，并将第i个出口流量存储在第i+1个储存空间中，从而使得第i+1个出口流量存储在第i个储存空间中，直到当加香加料机的滚筒的堆栈中所有储存空间存满为止，从而根据物料运行到所述加香加料机的滚筒上每个位置的时间，得到所述加香加料机的滚筒上每个位置的物料流量；步骤9、根据加香加料机的滚筒上每个位置的物料流量，所述加香加料机利用香料喷嘴对每个位置上的物料喷洒不同流量的香精香料。

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