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申请/专利权人：广西电网有限责任公司电力科学研究院;南方电网科学研究院有限责任公司

摘要：本发明公开一种高导耐热铝合金及铝包钢芯高导耐热铝合金导线的工艺方法，铝合金的组分及质量百分比为：Fe：0.1‑0.2%，Si：≤0.05%，Er：0.05‑0.1%，Zr：0.1‑0.15%，La：0.01‑0.05%，Ce：0.01‑0.05%，其余为Al和不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素中每种元素的含量均≤0.005%，总量≤0.02%。铝包钢芯高导耐热铝合金导线的工艺方法，包括铝液熔炼、炉内精炼、在线精炼、连铸连轧、高温热处理、拉拔和绞线；对连铸连轧获得的铝合金杆材进行高温热处理，加热温度为350~420℃，保温时间为30~50h。制备的高导耐热铝合金单丝强度≥170MPa、导电率≥61.5%IACS、伸长率≥3%、230℃加热1h强度残存≥90%；以导电率为40%IACS的铝包钢绞线做为加强芯进行绞制，得到具有优良导电性能和耐热性能的铝包钢芯高导耐热铝合金绞线。

主权项：1.一种铝包钢芯高导耐热铝合金导线的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：铝液熔炼、炉内精炼、在线精炼、连铸连轧、高温热处理、拉拔和绞线；其中，所述铝合金的组分及质量百分比为：Fe：0.1-0.2%，Si：≤0.05%，Er：0.05-0.1%，Zr：0.1-0.15%，La：0.01-0.05%，Ce：0.01-0.05%，其余为Al和不可避免的杂质元素，其中，不可避免的杂质元素中每种元素的含量均≤0.005%，总量≤0.02%；在线精炼包括在线除气和过滤除杂，在线除气采用旋转喷吹除气箱，以高纯氮气为除气介质，喷嘴转速为450rmin，在线过滤采用双级泡沫陶瓷过滤板，孔隙率为30~50PPI；高温热处理中，对连铸连轧获得的铝合金杆材进行高温热处理，加热温度为350~420℃，保温时间为30~50h；在滑动式拉丝机上对高温热处理后的合金杆材进行拉拔；用导电率为40%IACS的铝包钢绞线作为加强芯进行绞制，得到铝包钢芯高导耐热铝合金绞线。

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