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申请/专利权人：台州马牌管业有限公司

摘要：本发明是一种复合型高压水管及其制备方法，涉及一种水管，属于清洗机配件技术领域，其包括由pvc材质挤压成型的内管，内管的外侧套设有外管，内管和外管之间设置有钢丝网管和粘合剂层，且粘合剂层包覆钢丝网管，粘合剂层将内管、外管和钢丝网管相互连接，且钢丝网管由若干排钢丝相互叠加编织而成，外管，由以下重量份数的原料制成，35‑45份天然橡胶、35‑45份再生橡胶、55‑65份丁苯橡胶、25‑35份氯化聚乙烯、3‑7份氧化锌、2‑4份硬脂酸、10‑14份防老剂、2‑4份古马隆树脂、2‑4份石蜡、4‑6份氧化镁、80‑90份碳黑N660、130‑140份轻质碳酸钙、17‑19份二辛脂、0.4‑0.6份Cz促进剂、1.4‑1.6份DM促进剂、2.5‑3.5份硫磺促进剂，其能够受较大压力，并且使用时容易弯曲。

主权项：1.一种复合型高压水管的制备方法，其特征在于：包括由pvc材质挤压成型的内管1，所述内管1的外侧套设有外管2，所述内管1和外管2之间设置有钢丝网管3和粘合剂层4，且所述粘合剂层4包覆所述钢丝网管3，所述粘合剂层4将内管1、外管2和钢丝网管3相互连接，且所述钢丝网管3由若干排钢丝相互叠加编织而成，包括以下步骤，步骤一，将pvc材料放入挤出机分段加热挤出，得到内管，且挤出机分为七段进行加热，且第一段温度为128-133℃，第二段温度134-139℃，第三段温度138-145℃，第四段温度144-151℃，第五段温度150-156℃，第六段温度155-161℃，第七段温度165-168℃；步骤二，将内管一端封堵，在另一端进行充气，放置24小时后，得到内管A；步骤三，将内管A放入钢丝编织机内编织上钢丝网管；得到内管B，所述钢丝编织机编织的钢丝直径为0.25-0.3mm，且所述钢丝网管为四股或五股或六股或七股为一组相互叠加编织而成，且所述钢丝上镀有锌或铜；步骤四，在内管B上包覆外管后，得到A管，所述外管2由以下重量份数的原料制成，35-45份天然橡胶、35-45份再生橡胶、55-65份丁苯橡胶、25-35份氯化聚乙烯、3-7份氧化锌、2-4份硬脂酸、10-14份防老剂、2-4份古马隆树脂、2-4份石蜡、4-6份氧化镁、80-90份碳黑N660、130-140份轻质碳酸钙、17-19份二辛脂、0.4-0.6份Cz促进剂、1.4-1.6份DM促进剂、2.5-3.5份硫磺促进剂，所述防老剂由防老剂4010、防老剂RD和防老剂BLE组成，且三者的重量之比为3：2：7；步骤五，将A管放入中心包布机在外管上进行包布处理；得到包布管；步骤六，将包布管放入硫化机内进行硫化，硫化时间为60-85min，硫化温度为130-148℃，硫化结束后解开包布，得到成品。

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