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申请/专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司

摘要：本发明公开了一种大断面高碳铬轴承钢连铸坯加热控制方法；该方法包括判断第一实时温度是否高于第一预设值，若高于则控制连铸坯在低温段内步进；若低于或等于则判断第一实时断面温差是否大于第一标准值，若小于或等于则控制连铸坯在低温段中步进，若大于则控制连铸坯继续在低温段加热；当连铸坯运动至出低温段的位置时，判断第一实时温度是否大于目标钢温及第一实时断面温差是否大于第二标准值，若第一实时温度大于目标钢温且第一实时断面温差小于或等于第二标准值则控制连铸坯向高温段方向步进，若第一实时温度小于目标钢温或第一实时断面温差大于第二标准值则控制连铸坯继续在低温段加热。该方法能改善成品的碳化物带状评级，提高成品钢的质量。

主权项：1.一种大断面高碳铬轴承钢连铸坯加热控制方法，基于步进梁式加热炉，所述步进梁式加热炉包括沿炉长方向在装料端至出料端方向依次设置有低温段和高温段，其特征在于，所述大断面高碳铬轴承钢连铸坯加热控制方法包括：获取连铸坯在所述低温段的第一实时温度和第一实时断面温差；判断所述第一实时温度是否高于第一预设值，若高于则控制所述连铸坯在所述低温段内步进；若低于或等于则判断所述第一实时断面温差是否大于第一标准值，若小于或等于所述第一标准值则控制所述连铸坯在所述低温段中步进，若大于则控制所述连铸坯继续在所述低温段加热；当所述连铸坯运动至出所述低温段的位置时，判断所述第一实时温度是否大于目标钢温及所述第一实时断面温差是否大于第二标准值，若所述第一实时温度大于所述目标钢温且所述第一实时断面温差小于或等于所述第二标准值则控制所述连铸坯向所述高温段方向步进，若所述第一实时温度小于所述目标钢温或所述第一实时断面温差大于所述第二标准值则控制所述连铸坯继续在所述低温段加热；所述低温段包括在所述装料端至所述出料端的方向上依次设置的预热段和一加热段，所述高温段包括二加热段以及均热段；在所述预热段中，所述第一预设值和所述目标钢温均为连铸坯的表面钢温值，所述第一预设值为600℃，所述目标钢温为580℃，所述第一标准值为180℃，所述第二标准值为120℃；在所述一加热段中，所述第一预设值为800℃，所述目标钢温为850℃，所述第一标准值为170℃，所述第二标准值为130℃；还包括在所述连铸坯步进至所述高温段时：获取连铸坯在所述高温段内的第二实时温度以及第二实时断面温差；在所述连铸坯步进至出所述高温段的位置时，判断所述第二实时温度是否低于或等于第二预设值，若低于或等于则控制所述连铸坯继续在所述高温段加热，若高于则判断所述第二实时断面温差是否大于第三标准值，若大于则控制所述连铸坯继续在所述高温段加热，若小于或等于则控制所述连铸坯从所述高温段出段；所述高温段包括在所述装料端至所述出料端的方向上依次设置的二加热段和均热段；在所述二加热段中，所述第二预设值为1210℃，所述第三标准值为20℃；在所述均热段中，所述第二预设值为1220℃，所述第三标准值为10℃；还包括：控制所述连铸坯的高温扩散时间大于120min；其中，所述高温扩散时间从所述连铸坯在所述步进梁式加热炉内的表面温度达到1220℃，且所述连铸坯的中心温度达到1200℃后开始计算；所述预热段包括靠近所述预热段入口的第一检测点和靠近所述预热段出口的第二检测点；所述方法还包括：控制所述第一检测点和所述第二检测点的炉温；其中，所述第一检测点的炉温按照≤650℃，目标600℃控制；所述第二检测点的炉温按照≤850℃，目标800℃控制；和，所述一加热段包括靠近所述一加热段的入口的第三检测点和靠近所述一加热段的出口的第四检测点；所述方法还包括控制所述第三检测点和所述第四检测点的炉温；其中，所述第三检测点的炉温按照≤880℃，目标830℃控制；所述第四检测点的炉温按照930~1030℃，目标980℃控制；所述二加热段包括靠近所述二加热段的入口的第五检测点和靠近所述二加热段的出口的第六检测点；所述方法还包括控制所述第五检测点和所述第六检测点的炉温；其中，所述第五检测点的炉温按照1100~1160℃，目标1130℃控制；所述第六检测点的炉温按照1210~1250℃，目标1230℃控制；和，所述均热段包括靠近所述均热段的入口的第七检测点和靠近所述均热段出口的第八检测点，所述方法还包括控制所述第七检测点和所述第八检测点的炉温；其中，所述第七检测点和所述第八检测点的炉温均按照1220~1250℃，目标1235℃控制。

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