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一种复合铜排导电层的焊接方法及焊接装置 

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申请/专利权人:宿迁泽达职业技术学院

摘要:本发明提供一种复合铜排导电层的焊接方法及焊接装置,涉及复合铜排导焊接加工技术领域。该复合铜排导电层的焊接装置,包括加工箱,所述加工箱上表面的中部固定连接有顶盒,所述顶盒上表面的中部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一主齿轮,所述顶盒上表面前端和后端的中部均固定连接有定位板,所述定位板的中部均固定连接有第一轴承。本发明提供一种复合铜排导电层的焊接方法及焊接装置,该复合铜排导电层的焊接方法操作简单,可以对多个复合铜排进行依次加工,同时该方法对工作环境污染程度低,环保效果强,对复合铜排的焊接质量高,焊接效率快,焊接成本低。

主权项:1.一种复合铜排导电层的焊接装置,包括加工箱1,其特征在于:所述加工箱1上表面的中部固定连接有顶盒2,所述顶盒2上表面的中部固定连接有第一伺服电机3,所述第一伺服电机3的输出端固定连接有第一主齿轮4,所述顶盒2上表面前端和后端的中部均固定连接有定位板5,所述定位板5的中部均固定连接有第一轴承6,所述第一轴承6的内壁均固定连接有转动杆7,所述转动杆7中部的外壁固定连接有第一辅齿轮8,所述第一主齿轮4与第一辅齿轮8相互啮合,所述转动杆7的前端和后端均固定连接有第二主齿轮9,所述顶盒2前端和后端的中部均固定连接有第二轴承10,所述第二轴承10的内壁均固定连接有第一螺纹杆11,所述第一螺纹杆11的前端和后端均固定连接有第二辅齿轮12,所述第二主齿轮9与第二辅齿轮12相互啮合,所述第一螺纹杆11的杆身套设有第一螺纹套13;所述加工箱1上表面的中部开设有矩形通孔15,所述第一螺纹套13的下表面固定连接有连接块16,所述连接块16的下端贯穿矩形通孔15并固定连接有吸尘盒17,所述吸尘盒17下端的外壁固定连接有吸尘罩18,所述吸尘罩18的下表面开设有吸尘槽23,所述吸尘罩18下部前端和后端的外壁均开设有多个圆形吸尘通孔24,所述吸尘盒17一侧外壁的上部开设有放置槽25,所述放置槽25底面的前端和后端均开设有矩形吸尘孔26,所述矩形吸尘孔26贯穿吸尘盒17并延伸至吸尘槽23的内部,所述矩形吸尘孔26的上端均固定连接有L形通风盒43,所述放置槽25的内部设置有过滤盒29,所述过滤盒29的上表面通过螺栓固定连接有过滤盖34,所述过滤盖34上表面的前端和后端均开设有矩形通风孔35,所述L形通风盒43上端的出风口与矩形通风孔35的上端紧密贴合;所述吸尘盒17上表面的后端固定连接有高压气泵32,所述高压气泵32的吸风口固定连接有通风管33,所述过滤盒29一侧中部的上端固定连接有连接头31,所述连接头31贯穿过滤盒29至过滤盒29的内部,所述通风管33的下端贯穿吸尘盒17并与连接头31螺纹连接,所述过滤盒29内底面的前端和后端均固定连接有第一隔板36,所述过滤盒29底面的中部分别固定连接有两个第二隔板37和两个第三隔板38,所述过滤盒29内部的前端和后端均固定连接有大孔过滤网39,所述过滤盒29的中部分别固定连接有两个中孔过滤网40和两个小孔过滤网41,所述过滤盒29的中心处固定连接有活性炭吸附网42;所述吸尘盒17的内顶面均固定连接有四个第一气缸44,所述第一气缸44的输出端均固定连接有第一连接板45,所述第一连接板45下表面的前端固定连接有储料盒70,所述储料盒70后端外壁的上部开设有传动槽46,所述储料盒70一侧外壁的上部固定连接有第二伺服电机47,所述第二伺服电机47的输出端贯穿储料盒70并固定连接有第二螺纹杆48,所述第二螺纹杆48的杆身套设有第二螺纹套49,所述第二螺纹套49后端外壁的中部固定连接有第二连接板50,所述第二连接板50下表面的一侧固定连接有焊接枪56,所述第二连接板50下表面远离焊接枪56的一侧固定连接有安装架51,所述安装架51的内底面固定连接有高压水泵52,所述高压水泵52的吸水口固定连接有波纹管53,所述波纹管53远离高压水泵52的一端与储料盒70贯通连接;所述加工箱1的内底面均固定连接有多个第二安装板58,所述第二安装板58上表面的中部均铰接连接有固定台59,所述第二安装板58上表面的一侧均铰接连接有两个第二气缸62,所述第二气缸62的输出端均与固定台59的下表面铰接连接,所述第二安装板58上表面远离第二气缸62的一端固定连接有导向罩60,所述固定台59下表面远离第二气缸62的一端固定连接有导向板61,所述导向板61均在导向罩60的内部滑动连接。

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