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申请/专利权人：日照亿鑫电子材料有限公司;西安交通大学

摘要：本发明公开了一种冷烧结锰锌铁氧体材料及其制备方法，涉及锰锌铁氧体制备技术领域，采用冷烧结工艺和气氛热处理制备出高致密、高性能的锰锌铁氧体陶瓷；冷烧结采用MnC2O4·2H2O、FeC2O4·2H2O和ZnC2H3O2·2H2O作为烧结辅相，锰锌铁氧体原料及质量分数配比为Fe2O3：Mn3O4：ZnO＝60‑70％：15‑20％：15‑20％，烧结完成后得到致密度≥98％的锰锌铁氧体；采用氮气气氛对冷烧结样品进行热处理，最终得到初始磁导率12000±15％、截止频率120kHz、居里温度125℃的锰锌铁氧体；采用新型的烧结制备工艺降低锰锌铁氧体材料的烧结温度，并通过工艺调控的方式提高锰锌铁氧体材料的性能，减少碳排放的同时满足上述领域对于高性能软磁材料的需求。

主权项：1.一种冷烧结锰锌铁氧体材料，其特征在于，包括基体原料及烧结辅相；基体原料包括Fe2O3、Mn3O4及ZnO，以基体原料的总量为100mol％计，Fe2O3：Mn3O4：ZnO＝60-70％：15-20％：15-20％；烧结辅相包括三种含有结晶水的有机盐；三种含有结晶水的有机盐分别为MnC2O4·2H2O、FeC2O4·2H2O及ZnC2H3O2·2H2O；以烧结辅相的总量为100mol％计，MnC2O4·2H2O：FeC2O4·2H2O：ZnC2H3O2·2H2O＝0.81-0.93％：0.17-0.31％：0.15-0.22％；一种冷烧结锰锌铁氧体制备方法，包括如下步骤：1按比例称取Fe2O3、Mn3O4及ZnO粉末料并混合，得到基体原料；2按比例称取MnC2O4·2H2O、FeC2O4·2H2O及ZnC2H3O2·2H2O粉末料并混合，得到烧结辅相；3将上述基体原料和烧结辅相按照质量比10-20wt％进行均匀混合，并采用机械球磨的方式，在酒精溶液中球磨4-6h，温度为100-150℃的环境下干燥处理8-16h，得到冷烧结初始粉体；4将上述冷烧结初始粉料移至金属模具中，并置于热压机中进行压制，得到冷烧结料；5采用氮气气氛对上述冷烧结料进行热处理，调控其磁导率，得到冷烧结锰锌铁氧体材料，步骤5中，热处理温度为1250℃-1350℃，升温速率为0.5-3.5℃min，烧结时间为2-6h，氮气流速为0.01-0.3Lmin，冷烧结料在825-925℃和1035-1135℃的温度下分别进行保温，保温时间为2-4h。

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