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申请/专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司

摘要：本发明提供了一种300吨级大直径厚饼类马氏体不锈钢锻件的锻造方法，涉及锻件制造技术领域。本发明中通过对钢锭进行高温扩散处理，从而降低锻造过程中开裂的风险；本发明中还根据钢锭的流变曲线和热加工图，确定了最佳的始锻温度和终锻温度，确保锻件在最优温度区间进行锻造，能够降低锻造过程中开裂的风险。另外，本发明中采用宽窄砧配合双面交替旋转开边的锻造工艺，能够避免锻件变形不均匀。本发明在拔长压实过程中，根据钢锭的质量选择合适的砧型和单砧压下的压下率，可以有效避免压机压力不足而出现锻件中心压实不彻底的问题。

主权项：1.一种300吨级大直径厚饼类马氏体不锈钢锻件的锻造方法，其特征在于，包括：步骤S1、将钢锭在1180-1200℃下进行高温扩散处理，得到预处理钢锭；其中，所述钢锭的质量为250-350t；步骤S2、对所述预处理钢锭的冒口端压钳把，并切除水口锭身弃料及冒口钳把弃料，得到坯料；步骤S3、对所述坯料进行第一次镦粗，得到第一预制件；步骤S4、对所述第一预制件进行拔长压实，得到第二预制件；步骤S5、对所述第二预制件进行第二次镦粗，并切除钳把，得到第三预制件；步骤S6、对所述第三预制件进行宽窄砧配合双面交替旋转开边，得到第四预制件；所述第四预制件的高度为H；步骤S7、对所述第四预制件进行冲孔后，进行滚外圆并平整端面，得到锻件；其中，所述步骤S2-S7中，各火次锻造的始锻温度为1170-1190℃，终锻温度为890-910℃，且各火次锻造开始前，进行保温处理；所述保温处理的温度为1040-1060℃，时间为18-22h；当所述钢锭的质量为250-299t时，所述步骤S4中，所述拔长压实过程中使用的拔长砧型为上下宽V砧，每次单砧压下的压下率在20％以上；当所述钢锭的质量为300-350t时，所述步骤S4中，所述拔长压实过程中使用的拔长砧型为上平砧下平台，每次单砧压下的压下率在13％以上；所述步骤S6中，所述对所述第三预制件进行宽窄砧配合双面交替旋转开边，包括：首先，使用宽度为1200mm的宽砧对所述第三预制件进行双面交替旋转开边直至其高度为h；使用宽度为800mm的窄砧继续进行双面交替旋转开边，得到第四预制件；其中，h－H＝200mm。

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