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申请/专利权人：无锡昌鼎电子有限公司

摘要：本发明涉及高压测试分选技术领域，特别涉及一种光耦高压测试分选入料一体机。包括举管上料机构，用于将料管进行有序上料；分料机构，通过分料机构中的分料轨道与举管上料机构上料后的料管对接；高压夹测机构，包括安装板、测试轨道、挡料气缸一、挡料气缸二、夹测气缸一、夹测气缸二和测试头；分选机构，包括分选电机、同步齿轮、同步带、导轨一、分选轨道和挡料气缸三；良品入料站，用于对夹测的良品光耦进行后续入料；不良品排料站，用于对夹测的不良品光耦进行排料。本发明能够实现对光耦产品的自动上料、分料、夹测、分选以及入料的功能，可实现对光耦产品的批量检测分选，具有自动化程度高和工作效率高的优点。

主权项：1.一种光耦高压测试分选入料一体机，其特征在于，包括：举管上料机构（1），用于将料管（7）进行有序上料；分料机构（2），通过所述分料机构（2）中的分料轨道（21）与所述举管上料机构（1）上料后的料管（7）对接，使料管（7）中的光耦按批次沿所述分料轨道（21）下滑；高压夹测机构（3），包括：安装板（31）、测试轨道（32）、挡料气缸一（33）、挡料气缸二（34）、夹测气缸一（35）、夹测气缸二（36）和测试头（37）；所述安装板（31）上安装有所述测试轨道（32），且所述测试轨道（32）的上端与所述分料轨道（21）相对接，两个所述夹测气缸一（35）和所述夹测气缸二（36）对称布设于所述测试轨道（32）的前后两侧，且所述夹测气缸一（35）和所述夹测气缸二（36）的驱动端设有所述测试头（37），用于对光耦的引脚进行夹测，所述挡料气缸一（33）和所述挡料气缸二（34）分别与前侧所述夹测气缸一（35）和所述夹测气缸二（36）相对应安装，用于对夹测的光耦进行挡料；分选机构（4），包括：分选电机（41）、同步齿轮（42）、同步带（43）、导轨一（44）、分选轨道（45）和挡料气缸三（46）；前后两个所述同步齿轮（42）转动安装于机架上，且两个所述同步齿轮（42）上绕接有所述同步带（43），其中一个所述同步齿轮（42）的轴端与所述分选电机（41）的输出端相连，所述同步带（43）的上带边上安装有所述分选轨道（45），且所述分选轨道（45）与所述导轨一（44）之间滑动相连，所述导轨一（44）安装于机架上，且所述分选轨道（45）的左端与所述测试轨道（32）底部的弧形过渡段相对接，所述分选轨道（45）上安装有所述挡料气缸三（46），用于对夹测的不良品光耦进行挡料；良品入料站（5），用于对夹测的良品光耦进行后续入料；不良品排料站（6），用于对夹测的不良品光耦进行排料；所述良品入料站（5）包括：入料轨道（51）、偏心电机（52）、偏心轮（53）、抵接轮一（54）、滑板（55）、弹簧一（56）、支撑臂一（57）、导模（58）、传动板（59）、抵接轮二（60）、翻转卡爪（61）、弹簧二（62）和支撑臂二（63）；其中所述入料轨道（51）和所述支撑臂一（57）均布设于机架上，所述支撑臂一（57）上安装有所述偏心电机（52），所述偏心电机（52）的输出端设有所述偏心轮（53），所述偏心轮（53）与所述抵接轮一（54）相抵接，所述抵接轮一（54）安装于所述滑板（55）的一端，所述滑板（55）滑动安装于所述入料轨道（51）的底部，所述滑板（55）的另一端底部通过所述弹簧一（56）与所述支撑臂一（57）相连，所述滑板（55）的另一端顶部设有所述导模（58），所述导模（58）上还包括开设的L型真空吸附凹槽，用于真空吸附承载单颗光耦；所述滑板（55）的一端侧壁上还包括设置的所述传动板（59），所述传动板（59）的上端设有所述抵接轮二（60），所述抵接轮二（60）与所述翻转卡爪（61）的底部楔形面相抵接，且所述翻转卡爪（61）的中部转动安装于所述支撑臂二（63）上，所述支撑臂二（63）布设于所述入料轨道（51）上，所述支撑臂二（63）上还包括设置的所述弹簧二（62），所述弹簧二（62）的上端与所述翻转卡爪（61）的端部相连。

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