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申请/专利权人：西安量子晶环保科技有限公司

摘要：一种利用废氢氟酸生产氟化钠及氟硅酸钠装置，包括物料流程、加热蒸汽流程、冷凝液流程、真空不凝气系统流程，其中物料流程包括硅反应釜、合成反应釜、碳酸钠液配制罐、第二稠厚器、第二过滤机、过滤母液罐、预热器、一效旋液器、第一稠厚器、二效旋液器、三效旋液器、四效旋液器、第一过滤机、过滤母液罐和各支路泵以及一效、二效、三效、四效蒸发器分离组，加热蒸汽流程包括一效、二效、三效、四效蒸发器分离组和冷凝器，冷凝液流程包括一效、二效、三效、四效蒸发器和预热器、蒸发冷凝水罐、蒸发冷凝水泵；真空不凝气系统流程包括冷凝器、蒸发冷凝水罐、蒸发真空机组，本装置可以提高经济效益、减少废水排放和环境污染。

主权项：1.一种利用废氢氟酸生产氟化钠及氟硅酸钠装置，其特征在于：废氢氟酸液分别进入硅反应釜1、合成反应釜8中，硅反应釜1的出口与氟硅酸溶液泵2的入口相连通，氟硅酸溶液泵2的出口一路与硅反应釜1的上部入口相连通、另一路与合成反应釜8的第一入口相连通，合成反应釜8的上部出口通过安装在管道上的反应冷却循环泵6与反应冷却器5）的底部入口相连通、顶部出口与第一稠厚器28第五入口和第二稠厚器27的入口相连通、底部出口通过安装在管道上的氟硅酸钠溶液泵7与第一稠厚器28第五入口和第二稠厚器27的入口相连通；反应冷却器5的顶部出口与合成反应釜8的第三入口相连通，碳酸钠液配制罐3的底部出口通过安装在管道上的碳酸钠液泵4与合成反应釜8的第二入口相连通；生蒸汽通入多效蒸发分离单元的第一效蒸发器中，第一效蒸发器的下部出口与预热器9的一入口相连通，预热器9的一出口与第一效蒸发器的底部出口相连通、另一出口与蒸汽冷凝液罐相连通，多效蒸发分离单元的分离器中物料由蒸发出料泵打入旋液器进行分离，浓度高的晶浆液流入第一稠厚器28中、浓度低的晶浆液返回分离器中继续蒸发浓缩，多效蒸发分离单元的末效分离器的顶部出口与冷凝器33的入口相连通；冷凝器33的底部出口与蒸发冷凝水罐18的入口相连通，蒸发冷凝水罐18的底部出口通过安装在管道上的蒸发冷凝水泵19与蒸发冷凝液处理装置相连通、顶部出口与蒸发真空机组20相连通；第一稠厚器28的一出口与过滤母液罐22的一入口相连通、另一出口与第一过滤机24的一入口相连通，第二稠厚器27的一出口与第二过滤机26的入口相连通、另一出口与第一稠厚器28的第六入口相连通，第一过滤机24的一出口与过滤母液罐22的另一入口相连通、另一出口与输送机25相连通，第二过滤机26的一出口与第一过滤机24的另一入口相连通、另一出口与输送机25相连通，输送机25输出氯化钠盐或氟硅酸钠盐；过滤母液罐22的一出口通过安装在管道上的过滤母液返料泵23与碳酸钠液配制罐的入口相连通、另一出口通过安装在管道上的过滤母液蒸发进料泵21与预热器9的另一入口及各效蒸发器的底部入口相连通。

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