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申请/专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司

摘要：本发明公开了一种高强度拉伸试验机夹具用钢及其制备方法，涉及冶金技术领域，其技术要点为：一种高强度拉伸试验机夹具用钢，所述夹具用钢包括以下组分，以质量比计：C：0.35‑0.45％、Si：0.20‑0.40％、Mn：0.50‑0.80％、Cu：0.10‑0.30％、Ni：0.10‑0.35％、Cr：3.00‑3.50％、Mo：1.0‑1.5％、V：0.10‑0.30％、余量为Fe及杂质。本发明克服了现有技术中制作的铝片需根据试样和夹具V型槽规格进行调整、比较繁琐，成功率低，需频繁更换，以及测试后铝片卡在V型槽内，很难取出，取出过程容易造成夹具损坏的缺陷。

主权项：1.一种高强度拉伸试验机夹具用钢，其特征在于，以质量比计，所述夹具用钢由以下组分制备而成，C：0.35-0.45%、Si：0.20-0.40%、Mn：0.50-0.80%、Cu：0.10-0.30%、Ni：0.10-0.35%、Cr：3.00-3.50%、Mo：1.0-1.5%、V：0.10-0.30%、余量为Fe及杂质；所述杂质包括，O：0.002-0.005%、N：0.002-0.005%、H：0.0001-0.0002%、P：0.008-0.015%、S：0.002-0.010%；所述高强度拉伸试验机夹具用钢的制备方法包括以下步骤：S1，铸造：将各组分按照配比投入真空感应炉中进行熔炼，得到钢锭；S2，轧制：将S1中得到的钢锭去皮后放入炉子升温至1200℃-1250℃保温4h-5h，然后炉冷至200℃-300℃，再次升温至1200℃-1250℃，保温1h-2h后进行轧制，然后冷至室温，得到钢板；其中：轧制分为8次，压下率分别为15%、18%、20%、25%、28%、31%、30%、21%；S3，淬火及回火：将S2中得到的钢板进行淬火及回火，得到夹具用钢；其中：淬火温度为900℃-950℃，保温时间60min-120min；回火温度为180℃-250℃，回火时间30min-60min；淬火介质为水、酒精、淬火油，三者体积比为1:1:1。

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