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申请/专利权人:中石化石油工程技术服务有限公司;中石化石油工程设计有限公司
摘要:本发明涉及一种石油烃污染固体废物的处理系统及方法,所述处理系统包括依次管道连接的原油采出液储罐、混合罐、超声清洗装置、离心机及微波破乳装置,所述超声清洗装置内设有棒状超声换能器及第二搅拌器,所述微波破乳装置的下方设置有油水沉降池,所述离心机的下端还连接有固相物料混合机,所述固相物料混合机内添加有稻壳粉;所述固相物料混合机通过传送带连接热解装置,所述热解装置通过管道依次连接有旋风分离器、第一段冷凝器、第二段冷凝器、第三段冷凝器及燃气储罐。本发明适于工业化的先进行超声场清洗,后利用稻壳粉与石油烃污染固体废物共催化热解,稻壳粉可降低石油烃污染固体废物热解的活化能,节约能耗。
主权项:1.一种石油烃污染固体废物的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1石油烃污染固体废物与油田采出液以1:3~1:5的质量比进料至混合罐中,经400~800转搅拌5~10分钟,随后混合物经第二泵输送至超声清洗设备中;S2混合物在超声清洗装置中经超声清洗2~4分钟后,经第三泵输送至离心机,分离后的固相通过传送带输送至固相物料混合机,液相经第四泵输送至微波破乳装置;S3清洗离心后的石油烃污染固体废物和稻壳粉按1:1~3:1的质量比在固相物料混合机里混合5~8分钟;混合均匀后经传送带输送至热解装置;S4油水乳液于1000~2000W的微波条件下破乳2~4分钟,随后通过重力作用输送至油水沉降室;S5清洗后的石油烃污染固体废物和稻壳粉混合物于热解装置中在550~600℃的条件下共催化热解5~10分钟;热解气先后通至三段冷凝器;热解残渣固体直接进行填埋处理;S6热解气经第一段冷凝器冷凝至110~120℃,分离出占热解气80wt%以上的油,油通至油储罐;剩余热解气经第二段冷凝器冷凝至85~95℃,油水混合物通至乳液储罐,后续通至微波破乳装置回收油相;热解气最后通过第三段冷凝器冷凝至常温,不凝气通至燃气储罐,油通至油储罐。
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权利要求:
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