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申请/专利权人：湖州织里瑞茜服饰有限公司

摘要：本发明涉及纺织机械技术领域，且公开了一种棉被生产铺网机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个均匀分布的支腿，所述工作台的内部活动连接有传送带，所述工作台正、背面的中部均活动连接有上网支架，两个所述上网支架之间活动连接有上网滚筒，所述工作台的正、背面且位于两个上网支架的左侧均活动连接有压网支架。该棉被生产铺网机，将下网从下网滚筒内拉出并使其与传送带接触，此时传送带带动下网同步运动，在下网运动过程中棉被内芯可持续掉落在下网上，当棉被内芯经过压网辊时，上网可在压网辊的压迫下与棉被内芯接触，由于棉被内芯随传送带匀速运动，所以上网和下网可均匀的覆盖在棉被内芯的底面和顶面。

主权项：1.一种棉被生产铺网机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有四个均匀分布的支腿（2），所述工作台（1）的内部活动连接有传送带（3），所述工作台（1）正、背面的中部均活动连接有上网支架（4），两个所述上网支架（4）之间活动连接有上网滚筒（5），所述工作台（1）的正、背面且位于两个上网支架（4）的左侧均活动连接有压网支架（6），所述工作台（1）的正、背面且位于压网支架（6）的左侧均活动连接有压料支架（7），两个所述压网支架（6）和两个所述压料支架（7）的表面均开设有定位槽（8），四个所述定位槽（8）的内部均活动连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的正面活动连接有紧固螺母（10），所述丝杆（9）的背面活动连接有轴座（11），所述压料支架（7）上的两个轴座（11）之间活动连接有压料辊（12），所述压网支架（6）上的两个轴座（11）之间活动连接有压网辊（13），所述传送带（3）的顶部活动连接有棉被内芯（14），所述工作台（1）的正面且位于上网支架（4）的右侧活动连接有控制面板（15），所述工作台（1）的正、背面且位于控制面板（15）的下方均开设有滑槽（16），两个所述滑槽（16）的内部均滑动连接有滑块（17），两个所述滑块（17）的底部均固定连接有下网支架（18），两个所述下网支架（18）之间且位于工作台（1）的下方活动连接有下网滚筒（19），所述工作台（1）正、背面的两侧均活动连接有承料支架（20），左侧两个所述承料支架（20）之间活动连接有出料滚筒（21），右侧两个所述承料支架（20）之间活动连接有进料滚筒（22），所述工作台（1）的右侧活动连接有进料接驳台（23），所述工作台（1）的左侧活动连接有出料接驳台（24）；所述工作台（1）和支腿（2）的高度之和不小于1.5米；所述工作台（1）的宽度不小于两米，长度不小于五米。

全文数据：一种棉被生产铺网机技术领域本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种棉被生产铺网机。背景技术纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织技术在我国作为一项历史悠久的传统工艺，自古以来就为人们的生活提供了极大的便利，广义上认为，纺织不只是对成型布料进行加工，针对纺织品原材料的加工也可包括在内，其中，利用将棉花直接进行加工而制成的被子是纺织业中较为简单的一种，在将棉花制成被子的过程中，需要通过铺网的方式对打散的棉花进行整形固定，但是现有的铺网过程基本为非自动化的人工操作，效率较低，为此我们提出了一种棉被生产铺网机来解决上述问题。发明内容（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种棉被生产铺网机，具备自动铺网、适用于不同厚度的被子制造和换料方便等优点，解决了现有的铺网过程基本为非自动化的人工操作的问题。（二）技术方案为实现上述自动铺网、适用于不同厚度的被子制造和换料方便的目的，本发明提供如下技术方案：一种棉被生产铺网机，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个均匀分布的支腿，所述工作台的内部活动连接有传送带，所述工作台正、背面的中部均活动连接有上网支架，两个所述上网支架之间活动连接有上网滚筒，所述工作台的正、背面且位于两个上网支架的左侧均活动连接有压网支架，所述工作台的正、背面且位于压网支架的左侧均活动连接有压料支架，两个所述压网支架和两个所述压料支架的表面均开设有定位槽，四个所述定位槽的内部均活动连接有丝杆，所述丝杆的正面活动连接有紧固螺母，所述丝杆的背面活动连接有轴座，所述压料支架上的两个轴座之间活动连接有压料辊，所述压网支架上的两个轴座之间活动连接有压网辊，所述传送带的顶部活动连接有棉被内芯，所述工作台的正面且位于上网支架的右侧活动连接有控制面板，所述工作台的正、背面且位于控制面板的下方均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部均固定连接有下网支架，两个所述下网支架之间且位于工作台的下方活动连接有下网滚筒，所述工作台正、背面的两侧均活动连接有承料支架，左侧两个所述承料支架之间活动连接有出料滚筒，右侧两个所述承料支架之间活动连接有进料滚筒，所述工作台的右侧活动连接有进料接驳台，所述工作台的左侧活动连接有出料接驳台。优选的，所述工作台和支腿的高度之和不小于一点五米。优选的，所述工作台的宽度不小于两米，长度不小于五米。优选的，所述上网滚筒和下网滚筒的规格相同，所述压料辊和压网辊的规格相同。优选的，所述滑块在滑槽内的最大滑动行程不小于五十厘米。优选的，所述出料接驳台的上表面与工作台的上表面在同一平面上，所述进料接驳台的上表面高度高于工作台的上表面高度。优选的，所述丝杆在定位槽内的最大滑动行程不小于二十厘米。（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种棉被生产铺网机，具备以下有益效果：1、该棉被生产铺网机，通过支腿，可为该装置提供支撑并维持其位置稳定，在使用时，分别将上网滚筒和下网滚筒放在上网支架和下网支架之间，当上网滚筒和下网滚筒放好后，将下网从下网滚筒内拉出并经过进料滚筒使其与传送带的表面接触，同时将上网从上网滚筒内拉出并使其穿过压网辊的下方，此时通过控制面板开启传送带，当棉被内芯从进料接驳台进入工作台时可直接掉落在下网上，此时传送带带动下网同步运动，在下网运动过程中棉被内芯可持续掉落在下网上，当棉被内芯经过压网辊时，上网可在压网辊的压迫下与棉被内芯接触，由于棉被内芯随传送带匀速运动，所以上网和下网可均匀的覆盖在棉被内芯的底面和顶面，当棉被内芯通过压网辊到达压料辊时，压料辊可对其进行挤压，挤压完成的棉被内芯可在传送带的作用下传送至出料接驳台，通过上述结构，可实现该装置自动铺网的目的。2、该棉被生产铺网机，通过压网支架和压料支架，可分别为压网辊和压料辊提供支撑并维持其位置稳定，通过调整压料辊的高度来适应不同厚度的被子生产，当生产被子的厚度大于上批次的厚度时，先将压料辊从两个轴座内取出，将紧固螺母松开，此时丝杆可在定位槽内自由移动，由于轴座与丝杆活动连接，并且压料辊位于两个轴座之间，所以在丝杆位置改变时可带动压料辊的位置同步改变，当丝杆的位置调整到相应高度时将紧固螺母旋紧，此时可将丝杆的位置固定，同理，将另一个丝杆调整到相应的高度后，通过将紧固螺母旋紧使其位置固定，当两个丝杆的高度调整完成后，将压料辊放在两个轴座之间，即可通过上段过程和原理进行工作，通过上述结构，可实现该装置适用于不同厚度的被子制造的目的。3、该棉被生产铺网机，通过上网支架和下网支架可分别为上网滚筒和下网滚筒通过支撑并维持其位置稳定，由于上网滚筒在工作台的上方，在更换时较为方便，当需要对下网滚筒进行更换时，将两个滑块表面的螺栓旋开，此时滑块可在滑槽内自由滑动，由于两个下网支架分别与两个滑块活动连接，并且下网滚筒位于两个下网支架之间，所以在滑块运动时可带动下网支架和下网滚筒同步运动，此时手工将滑块向右推动，当滑块运动至滑槽的最右端时，可将下网滚筒从工作台下方带出，此时将下网滚筒从两个下网支架内取出并放入新的下网滚筒，待下网滚筒更换完成后，将其推回到相应位置，此时将两个滑块表面的螺栓旋紧，可将滑块、下网支架和下网滚筒的位置固定，通过上述结构，可实现该装置换料方便的目的。附图说明图1为本发明结构前视图；图2为本发明结构俯视图；图3为本发明结构A处放大图；图4为本发明结构B处放大图。图中：1工作台、2支腿、3传送带、4上网支架、5上网滚筒、6压网支架、7压料支架、8定位槽、9丝杆、10紧固螺母、11轴座、12压料辊、13压网辊、14棉被内芯、15控制面板、16滑槽、17滑块、18下网支架、19下网滚筒、20承料支架、21出料滚筒、22进料滚筒、23进料接驳台、24出料接驳台。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-4，一种棉被生产铺网机，包括工作台1，工作台1的宽度不小于两米，长度不小于五米，工作台1的底部固定连接有四个均匀分布的支腿2，工作台1和支腿2的高度之和不小于一点五米，通过支腿2，可为该装置提供支撑并维持其位置稳定，工作台1的内部活动连接有传送带3，具体型号为hy699，输送能力为2500th，功率为2500kw，工作台1正、背面的中部均活动连接有上网支架4，通过上网支架4和下网支架18可分别为上网滚筒5和下网滚筒19通过支撑并维持其位置稳定，两个上网支架4之间活动连接有上网滚筒5，上网滚筒5和下网滚筒19的规格相同，压料辊12和压网辊13的规格相同，由于上网滚筒5在工作台1的上方，在更换时较为方便，当需要对下网滚筒19进行更换时，将两个滑块17表面的螺栓旋开，此时滑块17可在滑槽16内自由滑动，由于两个下网支架18分别与两个滑块17活动连接，并且下网滚筒19位于两个下网支架18之间，所以在滑块17运动时可带动下网支架18和下网滚筒19同步运动，此时手工将滑块17向右推动，当滑块17运动至滑槽16的最右端时，可将下网滚筒19从工作台1下方带出，此时将下网滚筒19从两个下网支架18内取出并放入新的下网滚筒19，待下网滚筒19更换完成后，将其推回到相应位置，此时将两个滑块17表面的螺栓旋紧，可将滑块17、下网支架18和下网滚筒19的位置固定，工作台1的正、背面且位于两个上网支架4的左侧均活动连接有压网支架6，工作台1的正、背面且位于压网支架6的左侧均活动连接有压料支架7，通过压网支架6和压料支架7，可分别为压网辊13和压料辊12提供支撑并维持其位置稳定，两个压网支架6和两个压料支架7的表面均开设有定位槽8，定位槽8可确定丝杆9的位置并为其提供支撑，四个定位槽8的内部均活动连接有丝杆9，丝杆9在定位槽8内的最大滑动行程不小于二十厘米，丝杆9可为轴座11提供支撑并确定其位置，丝杆9的正面活动连接有紧固螺母10，丝杆9的背面活动连接有轴座11，轴座11可为压料辊12和压网辊13提供支撑并维持其位置相对稳定，压料支架7上的两个轴座11之间活动连接有压料辊12，通过调整压料辊12的高度来适应不同厚度的被子生产，当生产被子的厚度大于上批次的厚度时，先将压料辊12从两个轴座11内取出，将紧固螺母10松开，此时丝杆9可在定位槽8内自由移动，由于轴座11与丝杆9活动连接，并且压料辊12位于两个轴座11之间，所以在丝杆9位置改变时可带动压料辊12的位置同步改变，当丝杆9的位置调整到相应高度时将紧固螺母10旋紧，此时可将丝杆9的位置固定，同理，将另一个丝杆9调整到相应的高度后，通过将紧固螺母10旋紧使其位置固定，当两个丝杆9的高度调整完成后，将压料辊12放在两个轴座11之间，压网支架6上的两个轴座11之间活动连接有压网辊13，传送带3的顶部活动连接有棉被内芯14，工作台1的正面且位于上网支架4的右侧活动连接有控制面板15，工作台1的正、背面且位于控制面板15的下方均开设有滑槽16，两个滑槽16的内部均滑动连接有滑块17，滑块17在滑槽16内的最大滑动行程不小于五十厘米，两个滑块17的底部均固定连接有下网支架18，两个下网支架18之间且位于工作台1的下方活动连接有下网滚筒19，工作台1正、背面的两侧均活动连接有承料支架20，左侧两个承料支架20之间活动连接有出料滚筒21，右侧两个承料支架20之间活动连接有进料滚筒22，工作台1的右侧活动连接有进料接驳台23，进料接驳台23的上表面高度高于工作台1的上表面高度，工作台1的左侧活动连接有出料接驳台24，出料接驳台24的上表面与工作台1的上表面在同一平面上，分别将上网滚筒5和下网滚筒19放在上网支架4和下网支架18之间，当上网滚筒5和下网滚筒19放好后，将下网从下网滚筒19内拉出并经过进料滚筒22使其与传送带3的表面接触，同时将上网从上网滚筒5内拉出并使其穿过压网辊13的下方，此时通过控制面板15开启传送带3，当棉被内芯14从进料接驳台23进入工作台1时可直接掉落在下网上，此时传送带3带动下网同步运动，在下网运动过程中棉被内芯14可持续掉落在下网上，当棉被内芯14经过压网辊13时，上网可在压网辊13的压迫下与棉被内芯14接触，由于棉被内芯14随传送带3匀速运动，所以上网和下网可均匀的覆盖在棉被内芯14的底面和顶面，当棉被内芯14通过压网辊13到达压料辊12时，压料辊12可对其进行挤压，挤压完成的棉被内芯14可在传送带3的作用下传送至出料接驳台24。在使用时，分别将上网滚筒5和下网滚筒19放在上网支架4和下网支架18之间，当上网滚筒5和下网滚筒18放好后，将下网从下网滚筒18内拉出并经过进料滚筒22使其与传送带3的表面接触，同时将上网从上网滚筒5内拉出并使其穿过压网辊13的下方，此时通过控制面板15开启传送带3，当棉被内芯14从进料接驳台23进入工作台1时可直接掉落在下网上，此时传送带3带动下网同步运动，在下网运动过程中棉被内芯14可持续掉落在下网上，当棉被内芯14经过压网辊13时，上网可在压网辊13的压迫下与棉被内芯14接触，由于棉被内芯14随传送带3匀速运动，所以上网和下网可均匀的覆盖在棉被内芯14的底面和顶面，当棉被内芯14通过压网辊13到达压料辊12时，压料辊12可对其进行挤压，挤压完成的棉被内芯14可在传送带3的作用下传送至出料接驳台24，通过调整压料辊12的高度来适应不同厚度的被子生产，当生产被子的厚度大于上批次的厚度时，先将压料辊12从两个轴座11内取出，将紧固螺母10松开，此时丝杆9可在定位槽8内自由移动，由于轴座11与丝杆9活动连接，并且压料辊12位于两个轴座11之间，所以在丝杆9位置改变时可带动压料辊12的位置同步改变，当丝杆9的位置调整到相应高度时将紧固螺母10旋紧，此时可将丝杆11的位置固定，同理，将另一个丝杆11调整到相应的高度后，通过将紧固螺母10旋紧使其位置固定，当两个丝杆11的高度调整完成后，将压料辊12放在两个轴座11之间，即可通过上段过程和原理进行工作，由于上网滚筒5在工作台1的上方，在更换时较为方便，当需要对下网滚筒19进行更换时，将两个滑块17表面的螺栓旋开，此时滑块17可在滑槽16内自由滑动，由于两个下网支架18分别与两个滑块17活动连接，并且下网滚筒19位于两个下网支架18之间，所以在滑块17运动时可带动下网支架18和下网滚筒19同步运动，此时手工将滑块17向右推动，当滑块17运动至滑槽16的最右端时，可将下网滚筒19从工作台1下方带出，此时将下网滚筒19从两个下网支架18内取出并放入新的下网滚筒19，待下网滚筒19更换完成后，将其推回到相应位置，此时将两个滑块17表面的螺栓旋紧，可将滑块17、下网支架18和下网滚筒19的位置固定。综上所述，该棉被生产铺网机，通过支腿2，可为该装置提供支撑并维持其位置稳定，在使用时，分别将上网滚筒5和下网滚筒19放在上网支架4和下网支架18之间，当上网滚筒5和下网滚筒18放好后，将下网从下网滚筒18内拉出并经过进料滚筒22使其与传送带3的表面接触，同时将上网从上网滚筒5内拉出并使其穿过压网辊13的下方，此时通过控制面板15开启传送带3，当棉被内芯14从进料接驳台23进入工作台1时可直接掉落在下网上，此时传送带3带动下网同步运动，在下网运动过程中棉被内芯14可持续掉落在下网上，当棉被内芯14经过压网辊13时，上网可在压网辊13的压迫下与棉被内芯14接触，由于棉被内芯14随传送带3匀速运动，所以上网和下网可均匀的覆盖在棉被内芯14的底面和顶面，当棉被内芯14通过压网辊13到达压料辊12时，压料辊12可对其进行挤压，挤压完成的棉被内芯14可在传送带3的作用下传送至出料接驳台24，通过上述结构，可实现该装置自动铺网的目的。该棉被生产铺网机，通过压网支架6和压料支架7，可分别为压网辊13和压料辊12提供支撑并维持其位置稳定，通过调整压料辊12的高度来适应不同厚度的被子生产，当生产被子的厚度大于上批次的厚度时，先将压料辊12从两个轴座11内取出，将紧固螺母10松开，此时丝杆9可在定位槽8内自由移动，由于轴座11与丝杆9活动连接，并且压料辊12位于两个轴座11之间，所以在丝杆9位置改变时可带动压料辊12的位置同步改变，当丝杆9的位置调整到相应高度时将紧固螺母10旋紧，此时可将丝杆11的位置固定，同理，将另一个丝杆11调整到相应的高度后，通过将紧固螺母10旋紧使其位置固定，当两个丝杆11的高度调整完成后，将压料辊12放在两个轴座11之间，即可通过上段过程和原理进行工作，通过上述结构，可实现该装置适用于不同厚度的被子制造的目的。该棉被生产铺网机，通过上网支架4和下网支架18可分别为上网滚筒5和下网滚筒19通过支撑并维持其位置稳定，由于上网滚筒5在工作台1的上方，在更换时较为方便，当需要对下网滚筒19进行更换时，将两个滑块17表面的螺栓旋开，此时滑块17可在滑槽16内自由滑动，由于两个下网支架18分别与两个滑块17活动连接，并且下网滚筒19位于两个下网支架18之间，所以在滑块17运动时可带动下网支架18和下网滚筒19同步运动，此时手工将滑块17向右推动，当滑块17运动至滑槽16的最右端时，可将下网滚筒19从工作台1下方带出，此时将下网滚筒19从两个下网支架18内取出并放入新的下网滚筒19，待下网滚筒19更换完成后，将其推回到相应位置，此时将两个滑块17表面的螺栓旋紧，可将滑块17、下网支架18和下网滚筒19的位置固定，通过上述结构，可实现该装置换料方便的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种棉被生产铺网机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的底部固定连接有四个均匀分布的支腿（2），所述工作台（1）的内部活动连接有传送带（3），所述工作台（1）正、背面的中部均活动连接有上网支架（4），两个所述上网支架（4）之间活动连接有上网滚筒（5），所述工作台（1）的正、背面且位于两个上网支架（4）的左侧均活动连接有压网支架（6），所述工作台（1）的正、背面且位于压网支架（6）的左侧均活动连接有压料支架（7），两个所述压网支架（6）和两个所述压料支架（7）的表面均开设有定位槽（8），四个所述定位槽（8）的内部均活动连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的正面活动连接有紧固螺母（10），所述丝杆（9）的背面活动连接有轴座（11），所述压料支架（7）上的两个轴座（11）之间活动连接有压料辊（12），所述压网支架（6）上的两个轴座（11）之间活动连接有压网辊（13），所述传送带（3）的顶部活动连接有棉被内芯（14），所述工作台（1）的正面且位于上网支架（4）的右侧活动连接有控制面板（15），所述工作台（1）的正、背面且位于控制面板（15）的下方均开设有滑槽（16），两个所述滑槽（16）的内部均滑动连接有滑块（17），两个所述滑块（17）的底部均固定连接有下网支架（18），两个所述下网支架（18）之间且位于工作台（1）的下方活动连接有下网滚筒（19），所述工作台（1）正、背面的两侧均活动连接有承料支架（20），左侧两个所述承料支架（20）之间活动连接有出料滚筒（21），右侧两个所述承料支架（20）之间活动连接有进料滚筒（22），所述工作台（1）的右侧活动连接有进料接驳台（23），所述工作台（1）的左侧活动连接有出料接驳台（24）。2.根据权利要求1所述的一种棉被生产铺网机，其特征在于：所述工作台（1）和支腿（2）的高度之和不小于一点五米。3.根据权利要求1所述的一种棉被生产铺网机，其特征在于：所述工作台（1）的宽度不小于两米，长度不小于五米。4.根据权利要求1所述的一种棉被生产铺网机，其特征在于：所述上网滚筒（5）和下网滚筒（19）的规格相同，所述压料辊（12）和压网辊（13）的规格相同。5.根据权利要求1所述的一种棉被生产铺网机，其特征在于：所述滑块（17）在滑槽（16）内的最大滑动行程不小于五十厘米。6.根据权利要求1所述的一种棉被生产铺网机，其特征在于：所述出料接驳台（24）的上表面与工作台（1）的上表面在同一平面上，所述进料接驳台（23）的上表面高度高于工作台（1）的上表面高度。7.根据权利要求1所述的一种棉被生产铺网机，其特征在于：所述丝杆（9）在定位槽（8）内的最大滑动行程不小于二十厘米。

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