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申请/专利权人：长沙思胜智能设备有限公司

摘要：本发明属于机床制造技术领域，具体涉及一种涡轮盘榫槽六轴拉床C形摇篮与基座的装配方法，包括以下步骤：S1、依据基座与摇篮间的接触区域，分别在基座与摇篮上增加凹槽，凹槽深度设为hs；S2、在其接触凹槽区域嵌入厚度为hk塑性板；S3、在基座的圆弧面上涂覆彩色涂料；S4、获取C形摇篮的修整量；S5、按照S4步骤中确定的修整量，沿着C形摇篮外侧圆弧，从左侧向右侧进行修整，其中修整的初始位置为有彩色印痕的区域。

主权项：1.一种涡轮盘榫槽六轴拉床C形摇篮与基座的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、依据基座与摇篮间的接触区域，分别在基座与摇篮上增加凹槽，凹槽深度设为hs；S2、在接触区域嵌入厚度为hk塑性板；塑性板上设置有凸榫，基座及C形摇篮上的凹槽与塑性板上的凸榫配合；S3、在基座的圆弧面上涂覆彩色涂料；涂料用于在接触面上形成印痕；S4、获取C形摇篮的修整量；S4-1、采用吊机将C形摇篮吊起，装入基座内；使基座的对称面A与C形摇篮的对称面B重合；S4-2、采用水平仪测量C形摇篮内侧水平面的偏差；从C形摇篮内侧水平面的左侧移动至右侧，得到水平仪器的测量数据，即为水平面的测量偏差，设为ζ；摇篮内侧水平面长度设为L；将平面长度分为j段，每一小段的长度设为Δl，则： 测量从左侧向右侧移动过程中，C形摇篮内侧水平面的偏差值，设为：0，L→fζ＝ζ1,ζ2,…,ζj-1,ζj；1；依据最小二乘法，按照线性方程组：fζ＝k1x+k2，拟合公式1中的偏差曲线，其中x代入平面长度值，计算得出k1与k2；考虑到摇篮内侧水平面已在高精度磨床加工完成，将C形摇篮的内侧水平面设为标准理想水平，则偏差就是由于C形摇篮未水平装配、存在水平偏移角引起的；按照如下公式2得到内侧水平面的偏移角θ, S4-3、将标准厚度的卡尺插入基座与C形摇篮接触界面的缝隙内，该缝隙为未接触区域的高度；标准厚度的卡尺设为Δs，将C形摇篮的对称面处角度设为0，以左侧为负，右侧为正；设C形摇篮的整个角度为2φ，则C形摇篮角度范围从左侧向右侧依次为-φ，+φ，将该圆弧分为N段，测得沿着圆弧段-φ，+φ插入的标准厚度的卡尺数量分别为：n1,n2,…,ni-1,ni,ni+1,…,nN-1,nN，则偏差沿着圆弧段-φ，+φ呈如下分布，设为fξ；-φ，+φ→fξ＝n1Δs,n2Δs,...,ni-1Δs,niΔs,ni+1Δs,…,nN-1Δs,nNΔs；3；S4-4、将S4-3中沿着圆弧分布的误差以理想圆弧为标准曲线，连接各偏差点构建误差偏移量曲线；将S4-3中的偏差量平均值设为△ψ，则： S4-5、设C形摇篮外侧的圆弧半径为R，依据几何关系，为使得C形摇篮水平，需要对摇篮左右侧进行修整，调整量均为△L，其中： S4-6、确定修整方向；从C形摇篮角度左侧向右侧依次为-φ，+φ，以顺时针方向为正，逆时针为负；当摆动角度为正时，修整的方向为C形摇篮的左侧，即角度范围为-φ，0，从1至N2段的修整量为： 其中C＝0.5N，i表示连续自然数，只当时修整；角度范围为0，+φ，即从N2至N段的修整量为：Δfξ＝Δψ-nN2Δs,Δψ-nN2+1Δs,…,Δψ-niΔs,…,Δψ-nN-1Δs,Δψ-nN2Δs；只当Δψ-niΔs≥0时修整；当摆动角度为负时，修整的方向为C形摇篮的右侧，调整量为ΔL；C形摇篮的左侧，即角度为-φ，0，从1至N2段，每段的修整量依次为：Δψ-n1Δs,Δψ-n2Δs,…,Δψ-ni-1Δs,Δψ-niΔs,Δψ-ni+1Δs,…,Δψ-nN2-1Δs,Δψ-nN2Δs；只当Δψ-niΔs≥0时修整；C形摇篮的右侧，即角度为0，+φ，从N2至N段，每段的修整量依次为： 只当时修整；S5、按照S4步骤中确定的修整量，沿着C形摇篮外侧圆弧，从左侧向右侧进行修整，其中修整的初始位置为有印痕的区域。

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